Жидкостный трубопровод

Cтраница 1

Жидкостный трубопровод монтируют так же, причем прокладывать его можно в любом направлении. [1]

Приспособления для монтажа трубопроводов. [2]

Жидкостные трубопроводы прокладывают параллельно всасывающим. Всасывающие и жидкостные трубопроводы следует плотно прижимать друг к другу, в результате чего всасываемый пар перегревается, а жидкий хладагент переохлаждается. [3]

Принципиальная насосно-циркуляционная аммиачная схема с верхней подачей хладагента в охлаждающие батареи. [4]

Жидкостные трубопроводы от циркуляционного ресивера до насоса должны иметь минимальные сопротивления, на нагнетательной линии после насосов устанавливают обратные клапаны и предусматривают трубопровод для возврата жидкости. Присоединение распределительных устройств к нагнетательному трубопроводу аммиачного насоса производят в месте, расположенном выше охлаждающих батарей. [5]

Жидкостный трубопровод может быть проложен в любом направлении. [6]

Жидкостные трубопроводы соединяют с прибором накидными гайками. [7]

Жидкостный трубопровод от регулирующего вентиля к испарителю ( или отделителю жидкости) прокладывают с уклоном 0 02 - 0 03 в сторону испарителя, что способствует лучшему отделению паров аммиака. [8]

Жидкостный трубопровод конденсатора должен перекрываться запорной арматурой с тем, чтобы в одну часть испарительной системы поступал аммиак из цистерны, а в остальную часть - из конденсатора. [9]

В жидкостный трубопровод вставляется тройник для присоединения баллона с хладоном - 12 или азотом. Для экономии растворителя в установках большой холодопроизводительности конденсатор и ис-наритель иногда промывают по отдельности. Такое моечное устройство может работать и в замкнутом цикле. В этом случае рециркуляция жидкого хладона осуществляется с помощью центробежного или мембранного насоса через фильтр-осушитель, снабженный индикатором влажности. Продолжительность очистки зависит от влажности и степени загрязнения установки. Контроль процесса осуществляется с помощью индикатора влажности, набора для определения кислотности и по цвету растворителя. Если это необходимо, то производится замена фильтра-осушителя. После окончания процесса очистки полностью удалить хладов из разветвленной системы трудно, и остатки моющего средства удаляются хладоном-12 ( газовая фаза) или сухим азотом. Поскольку хладоны-11 и - 113 совместимы с рабочими хладагентами, остатки их в системе не влияют на химическую стабильность рабочей среды. По данным [107], понижение холодопроизводительности установки наблюдается только в случае, если в системе остается более 5 % хла-дона-растворителя. [10]

В жидкостных трубопроводах скорость движения принимается 0 5 - 1 м / сек. [11]

В жидкостных трубопроводах иногда скапливаются пары или воздух, которые собираются в наиболее высоких точках системы в виде газовых пробок. Эти пробки сужают или полностью разрывают поток жидкости, что приводит к необходимости повышения напора в системе для их проталкивания. [12]

В жидкостных трубопроводах скорость движения принимается 0 5 - 1 м / сек. [13]

На жидкостных трубопроводах от линейных ресиверов должны предусматриваться запорные клапаны с дистанционным управлением. [14]

Допускаемое сопротивление фильтров-осушителей, МПа, ( кгс / см2.| Очистка системы холодильной машины после сильного сгорания. [15]

Страницы: 1 2 3 4