Cтраница 1
Фаолитовые трубопроводы монтируют, как правило, из деталей заводского изготовления. Перед монтажом в деталях и трубах из фаолита проверяют отсутствие трещин, сколов и вздутий лаковой пленки. Крепят фаолитовые трубопроводы на опорах и подвесках хомутами и скобами, которые применяют для металлических трубопроводов. Между трубой и опорой, хомутом или скобой необходимо помещать резиновую прокладку. [1]
Фаолитовые трубопроводы имеют только разъемные соединения и собираются главным образом на накидных фланцах или резьбе. Небольшие повреждения фаолитовых труб ( трещины по длине) ремонтируют следующим образом. Затем фаску покрывают бакелитовым лаком и по всей длине трещины закладывают жгут фаолитовой замазки уплотняя ее вручную так, чтобы замазка выступала не более чем на 2 - 3 мм над поверхностью трубы. Поверхность замазки покрывают стальной полосой, закрепляемой обручами. Изделие подвергают термообработке путем электрообогрева. [2]
Фаолитовые трубопроводы очень хрупки и требуют осторожного обращения при монтаже. Их монтируют на месте из отдельных деталей и предварительно в сборочные единицы не собирают. При монтаже фторопластовых труб особое внимание надо уделить технике безопасности, так как при нагревании этих труб выделяются вредные вещества. Необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию с кратностью обмена в час не менее пяти. [3]
Фаолитовые трубопроводы укладывают в металлические желоба или деревянные лотки, а также на жесткие конструкции с увеличенной опорной поверхностью. Чтобы предохранить трубопроводы, укладываемые на высоте до 2 5 м от уровня пола и в каналах, от повреждений, их защищают съемными деревянными щитами или металлической сеткой. [4]
Фаолитовые трубопроводы очень хрупки и требуют осторожного обращения при монтаже. Их монтируют на месте из отдельных деталей и предварительно в сборочные единицы не собирают. [5]
Фаолитовые трубопроводы почти полностью вытеснили трубопроводы из текстолита, на изготовление которого расходуется большое количество ткани. [6]
Фаолитовые трубопроводы диаметром до 200 мм в виде отдельных деталей полностью изготовляют в специализированных цехах химических заводов. Детали комплектно поставляют на монтажную площадку. Монтажные организации в сборочно-комплектовочной мастерской или непосредственно на монтаже укрупняют отдельные фаолитовые детали ( например, трубу с отводом, тройник с двумя трубами, трубу с двумя отводами. [7]
Фаолитовые трубопроводы ввиду хрупкости материала требуют осторожного обращения при монтаже. Их монтируют по месту из отдельных деталей и предварительно в узлы не собирают. Монтируют после окончания строительных работ и установки оборудования и ме-таллических трубопроводов. Перед монтажом детали тщательно проверяют на отсутствие трещин, сколов и вздутий лаковой пленки. [8]
Фаолитовые трубопроводы могут быть использованы для работы при температуре среды от - 30 до 120 С. В этом отношении они превосходят винипластовые трубы и трубы из эбонита. В случае повреждения фаолитовых труб, образования трещин, сколов и пробоин их ремонтируют при помощи фаолитовой замазки. [9]
Фаолитовые трубопроводы, проложенные в каналах, защищают от возможных ударов деревянными щитами. Однако при прокладке фаолитовых трубопроводов необходимо учитывать возможность демонтажа и смены отдельных звеньев. [10]
Фаолитовые трубопроводы, уложенные в каналы, предохраняются от ударов деревянными щитами. [11]
Фаолитовые трубопроводы укладывают в металлические желоба или деревянные лотки, а также на жесткие конструкции с увеличенной опорной поверхностью. Для предохранения от случайных повреждений трубопроводы, укладываемые на высоте до 2 5 м от уровня пола и в каналах, защищают съемными деревянными щитами или металлической сеткой. [12]
Фаолитовые трубопроводы стойки ко многим кислотам, но разрушаются некоторыми растворителями, бромом, анилином. Температурным пределом применения этих трубопроводов является 130 С. Они почти полностью вытеснили трубопроводы из текстолита, на изготовление которого расходуется много ткани. Недостатком этих трубопроводов является их большой вес и хрупкость. [13]
Чугунные, стеклянные и фаолитовые трубопроводы испытывают только гидравлическим способом. [14]
Крепят фаолитовые трубопроводы на нормализованных опорах и подвесках хомутами и скобами, которые применяют для металлических трубопроводов. Между трубой и опорой, хомутом, скобой обязательно укладывают резиновую прокладку. Иногда трубопровод укладывают в металлические или деревянные сплошные желоба, которые поддерживают трубопровод и защищают от внешних повреждений. У фланцев желоба имеют разрывы. Трубопроводы, проходящие на высоте 2 5 м от уровня пола, предохраняют от случайных повреждений, закрывая их деревянными щитами или металлической сеткой. Трубопроводы, укладываемые в каналах и лотках, предохраняют от ударов деревянными щитами. Фланцы трубопроводов, транспортирующих сильно действующие ядовитые продукты, заключают в защитные металлические кожуха. Такие трубопроводы прокладывают в стороне от проходов, проездов, аппаратов и металлических трубопроводов. [15]