Полиэтиленовый трубопровод
Cтраница 2
Монтаж полиэтиленовых трубопроводов почти не отличается от монтажа винипластовых трубопроводов. [16]
Ремонт полиэтиленового трубопровода, находящегося в грунте, следует выполнять методом косого стыка. При этом на вскрытом участке поврежденного трубопровода вырезается дефектный участок и на одном из концов трубопровода с помощью шаблона установки КРП производится косой срез. Изготавливается ввариваемая катушка с одним косым срезом длиной на 20 - 30 мм больше длины заменяемого участка по верхней образующей. Сначала катушка приваривается встык обычным оборудованием к трубопроводу с соответствующей угловой ориентацией косого среза. Необходимая длина катушки обеспечивается торцовкой прямого стыка. Затем осуществляется сварка косого стыка с помощью установки КРП. [17]
Наличие полиэтиленового трубопровода, через который в трубопровод подается вода, уменьшает длину консоли. [18]
Использование переносных полиэтиленовых трубопроводов значительно увеличивает коэффициент использования поливных земель, позволяет повысить производительность труда рабочих, занятых на поливке, и сократить сроки поливки. [19]
На прочность полиэтиленовый трубопровод испытывается давлением, равным полуторному рабочему давлению, в течение 30 мин. После этого давление снижается до рабочего и производится тщательный осмотр трубопровода. Затем замеряется падение давления в течение 15 мин. [20]
После укладки полиэтиленового трубопровода на дно траншеи ее засыпают с помощью бульдозера, а насыпной грунт уплотняют, полив его водой. [22]
Допускается производительность полиэтиленового трубопровода принимать выше на 20 % по сравнению со стальными за счет малой шероховатости поверхности полиэтиленовых труб и отсутствия отложений в них. [23]
 |
Соединительные части для полиэтиленовых труб. [24] |
Для монтажа полиэтиленовых трубопроводов применяют полиэтиленовые соединительные части ( фитинги), по своему назначению аналогичные соединительным частям водо-газопроводных труб. Полиэтиленовые соединительные части ( рис. 64) изготовляют на литьевых машинах из полиэтилена так называемой литьевой марки. [25]
При эксплуатации полиэтиленовых трубопроводов в проекте должны быть предусмотрены меры безопасности, пожарной безопасности и защиты от воздействия статического электричества. Прокладка трубопроводов по горным выработкам должна осуществляться на расстоянии не менее 500 мм от силовых кабелей. Запрещается применение полиэтиленовых трубопроводов в шахтах, опасных по газу или пыли, самовозгоранию руд или вмещающих пород. [26]
Литые детали полиэтиленовых трубопроводов, рассчитанные на условное давление 2 5; 6 и 10 кгс / см2, нормализованы и изготовляются в заводских условиях. Соединения трубопроводов выполняются разъемными и неразъемными. [27]
При прокладке полиэтиленовых трубопроводов по штукатурке или открытым способом по поверхности земли нужно принимать во внимание их температурное расширение, которое приблизительно в 16 раз больше, чем у стали. Так, прямой трубопровод длиной 10 м при повышении температуры на 50 С удлиняется примерно на 100 мм. [28]
При монтаже полиэтиленовых трубопроводов следует не допускать в местах соединения каких-либо заусенцев, выступов и подтеков. Трубопроводы г. тех местах, где возможны механические повреждения, следует выполнять не из пластмассовых, а из металлических труб. [29]
При монтаже полиэтиленовых трубопроводов устанавливают неподвижные крепления между гнутыми участками и у разъемных соединений. Пластмассовые трубы крепят на опорах ( кронштейнах, подвесках) скобами из пластмасс. Металлические скобы, применяемые для крепления, не должны иметь острых кромок и заусенцев. Между скобой и трубой устанавливают резиновую прокладку. Крепежные скобы на вертикальных участках винипластовых трубопроводов располагают непосредственно по раструбам фасонной детали. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5