Cтраница 1
Винипластовые и полиэтиленовые трубопроводы менее трудоемки при изготовлении и монтаже. Их широко используют в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности. В некоторых случаях они вытеснили трубопроводы из нержавеющей стали и свинцовые. Винипластовые трубопроводы ( рис. 1) применяют преимущественно внутри цехов и закрытых сооружений, где в процессе эксплуатации не допускаются длительные минусовые температуры. [1]
![]() |
Детали крепления пластмассовых трубопроводов. [2] |
Винипластовые и полиэтиленовые трубопроводы крепят при помощи пластмассовых крепежных деталей и на подвесках. [3]
Монтаж винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов производится из заранее заготовленных элементов и узлов; предварительная сборка узлов трубопроводсв из фаолита не производится, так как фаолит - хрупкий материал, требующий осторожного обращения. Монтаж фаолитовых трубопроводов производится обычно по месту из нормализованных фаолитовых деталей и труб. [4]
При изготовлении винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов в специализированной мастерской монтажные организации выполняют следующие работы: принимают и обрабатывают трубы; ревизуют арматуру; комплектуют детали крепления трубопроводов, изготовляют из труб отводы, тройники и крестовины, а также из листового винипласта - сварные трубы, отводы, переходы, крестовины большого диаметра; сваривают полиэтиленовые коллекторы; собирают узлы трубопроводов. [5]
Для выполнения разъемных соединений винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов приходится на концах труб формовать бурты или разбортовывать концы труб. Для клееных и сварных соединений концы труб приходится расширять, образовывая раструб. [6]
Строительными нормами и правилами ( СНиП III - Г 9 - 62) предусмотрено, что винипластовые и полиэтиленовые трубопроводы монтируют после окончания всех работ по монтажу оборудования и стальных трубопроводов. [7]
Величина испытательного давления должна быть равна 1 25 максимального рабочего давления, но не менее 2 кГ / см2 ( избыточных) для стальных, чугунных, винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов. Напор воды, создаваемый насосами, не должен превышать испытательного давления. Присо-единение испытываемого трубопровода к насосу, гидравлическому прессу или сети, создающих необходимое испытательное давление, осуществляют через два запорных вентиля. Трубопровод заполняют водой при закрышХ вентилях дренажей - и сливных линий, но открытых воздушниках, которые закрывают по мере его заполнения. Повышение давления в трубопроводе производят плавно, без толчков. [8]
Соединения полиэтиленовых труб на фиттингах, резьбе и фланцах аналогичны соединениям винипластовых. Для ремонта винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов применяется ряд приспособлений. [9]
Механические испытания производят путем разрыва трех образцов, вырезанных из контролируемого стыка. Нормы и порядок проведения механических испытаний контрольных стыков винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов не регламентированы. [10]
Гидравлическое испытание на прочность и плотность обычно проводится до покрытия тепловой и антикоррозионной изоляцией. Величина испытательного давления должна быть равна 1 25 максимального рабочего давления, но не менее 0 2 МПа для стальных, чугунных, винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов. Давление при испытании выдерживается 5 мин. После этого оно снижается до рабочего значения. Сварные швы обстукиваются легким молотком. После проведения испытания открываются воздушки и трубопровод полностью освобождается от воды. [11]
Гидравлическое испытание на прочность и плотность обычно проводится до покрытия тепловой и антикоррозионной изоляцией. Величина испытательного давления должна быть равна 1 25 максимального рабочего давления, но не менее 0 2 МПа для стальных, чугунных, винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов. Давление при испытании выдерживается 5 мин. После этого оно снижается до рабочего значения. Сварные швы обстукиваются легким молотком. После проведения испытания открываются воздушки и трубопровод полностью освобождается от воды. [12]
Узлы изготовляют в специализированной мастерской неметаллических трубопроводов. На монтажной площадке из двух или нескольких узлов собирают блок трубопровода. На монтажную площадку детали трубопроводов поступают не всегда в готовом виде. Недостающие детали винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов изготовляют в заготовительной мастерской монтажного управления. [13]
Трубопроводы из винипластовых и полиэтиленовых труб диаметром до 50 мм вычерчивают в аксонометрии. На трубопроводы диаметром более 50 мм разрабатывают рабочие чертежи на изготовление узлов. Размеры узлов устанавливают с учетом их транспортабельности, удобства и возможности монтажа с минимальным количеством соединений по месту. Рабочие чертежи узлов выполняют в прямоугольных проекциях. Аксонометрические схемы и рабочие чертежи узлов винипластовых и полиэтиленовых трубопроводов, как правило, разрабатывают только при большом количестве трубопроводов и сложной конфигурации развода. Рабочая документация неметаллических трубопроводов должна содержать все необходимые данные для индустриального изготовления трубопроводов в мастерских. [14]
![]() |
Приспособление для врезки. [15] |