Технологический стальной трубопровод
Cтраница 1
Технологические стальные трубопроводы являются ответственными инженерными сооружениями, так как по ним транспортируются опасные для здоровья и жизни человека продукты и материалы, взрывоопасные среды, горючие вещества. Трубопроводы работают под различным избыточным давлением, доходящим в последние годы до 2500 ат, при различных температурах транспортируемого продукта - от отрицательных до 450 С и выше. Сложные условия работы трубопроводов требуют от их изготовителей и монтажников соблюдения требований по подбору соответствующих материалов, предусматриваемых в проектах, выполнения и проверки специальных технологических требований, в том числе по термической обработке заготовок и деталей и особенно по выполнению сборочных и сварочных работ. Отклонения от установленных технических и технологических требований чревато авариями, вызываемыми взрывами, разрушением неразъемных соединений, недопустимыми деформациями и разрушениями других элементов трубопроводов. [1]
 |
Ответвления технологических трубопроводов. [2] |
Опоры технологических стальных трубопроводов нормализованы. [3]
Нормами проектирования на технологические стальные трубопроводы запрещается прокладка электролиний по эстакадам или опорам наземных трубопроводов. [4]
Методика вероятностной оценки остаточного ресурса технологических стальных трубопроводов, согласованная с Госгортехнадзором России. [5]
Материалы для изготовления технологических трубопроводов должны удовлетворять требованиям главы СНиП Технологические стальные трубопроводы с условным давлением до 100 кгс / см2 включительно. [6]
Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. [7]
Настоящие Правила устанавливают основные технические требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу, эксплуатации и ремонту технологических стальных трубопроводов, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов. Соблюдение настоящих Правил обязательно для всех предприятий и организаций, занимающихся проектированием, изготовлением, монтажом и эксплуатацией технологических трубопроводов, независимо от ведомственной подчиненности и организационно-правовых форм. [8]
Расчет выполняется в соответствии с ОСТ 153 - 39.4 - 010 - 2002 [87] и рекомендациями Методики вероятностной оценки остаточного ресурса технологических стальных трубопроводов. [9]
Внутренний водопровод и канализация зданий; СНиП 3.05.04 - 85 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации; ВНТП 3 - 85 Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений; ТП 101 - 81 Технические правила по экономному расходованию основных строительных материалов; СНиП 2.04.09 - 84 Пожарная автоматика зданий и сооружений; СН 527 - 80 Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов на Ру до 10 МПа; СН 478 - 80 Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб; СН 510 - 78 Инструкция по проектированию сетей водоснабжения и канализации для районов распространения вечно-мерзлых грунтов; СНиП Н-106-79 Склады нефти и нефтепродуктов и др. руководящие материалы. [10]
Электроды для дуговой ручной сварки изготавливаются из холоднотянутой сварочной проволоки по ГОСТ 2246 - 70 диаметром от 2 до 6 мм. Углеродистую проволоку используют для сварки углеродистых и низколегированных сталей, легированную - при сварке легированных сталей. При сварке технологических стальных трубопроводов используются электроды диаметром 2 - 5 мм. [11]
Страницы: 1