Тонкостенный трубопровод

Cтраница 3

С помощью микроплазменной свар-ш изготавливают изделия типа сильфо-нов, тонкостенных трубопроводов, деталей приборов из легированных сталей, алюминиевых, титановых сплавов, некоторых тугоплавких металлов. При сварке титановых сплавов и тугоплавких металлов необходима дополнительная защита металла от окисления. Источники питания для микроплазменной сварки позволяют вести процесс в обычном и импульсном режимах. [31]

Положение электродов при [ IMAGE ] 21. Схема процесса. [32]

Автоматические и механизированные способы сварки могут применяться при изготовлении тонкостенных трубопроводов из нержавеющей стали и титана. При сварке трубу продувают аргоном или гелием под небольшим избыточным давлением для предохранения внутренней поверхности от окисления. Наружную поверхность сварного шва защищают от окисления аргоном, подаваемым в горелку. Сварку производят без присадочного материала. В стыковых соединениях сварной шов образуется вследствие расплавления технологического буртика на соединительной детали ( рис. 20), в соединениях внахлестку оплавляют торец этой детали. Для соединений внахлестку толщина стенки соединительной детали в месте сварки составляет 1 3 - 1 5 мм для труб со стенкой толщиной 1 мм и 1 8 - 2 мм для труб со стенкой толщиной 1 5 и 2 мм. Перед сваркой трубу и деталь скрепляют друг с другом. [33]

В технической литературе не освещены вопросы проектирования и изготовления тонкостенных трубопроводов, с которыми могут встретиться специалисты - конструкторы и технологи. Авторы поставили своей задачей хотя бы частично восполнить этот пробел, осветив наиболее важные вопросы в небольшой по объему книге. [34]

Назначение: Предназначены для оперативного ручного ультразвукового контроля качества стыковых сварных соединений тонкостенных трубопроводов. При габаритах и массе, традиционных для толщиномеров, эти дефектоскопы обеспечивают выявление и разбраковку трещин, непроваров, шлаковых включений, пор в сварных соединениях. Возможно также выявление поверхностных и скрытых дефектов в металлоконструкциях. [35]

В связи с отсутствием единых норм и технических условий на проектирование и изготовление тонкостенных трубопроводов существует много различных конструкций трубопроводов и применяемых типов соединений. Поэтому представляют интерес исследования о влиянии технологических и конструктивных факторов на усталостную прочность соединений трубопроводов. [36]

Высокое качество сварных соединений достигается лишь сварщиками высокой квалификации, имеющими большой опыт свараи тонкостенных трубопроводов. Для атомноводородной сварки применяют аппараты типа АГЭС-75-2, предназначенные для сварки переменным током от 20 до 75 а, вольфрамовыми электродами диаметром 1 5; 2 и 3 мм. Аппарат включают в однофазную сеть переменного напряжения 220 и 380 в при частоте 50 гц. Для сварки используют водород в баллонах. Возможно применение диссоциированного аммиака. [37]

В - инженерной практике встречаются задачи расчета нестационарных температурных полей потока теплоносителя и стенки для тонкостенных трубопроводов в условиях малой интенсивности теплообмена, когда число Bi x6Awd, где а - коэффициент теплоотдачи внутри трубы; 6 - толщина стенки трубопровода; Яю - коэффициент теплопроводности материала стенки. В настоящее время отсутствуют достаточно простые инженерные методы решения этих задач, позволяющие учесть влияние нестационарных граничных условий на коэффициент теплоотдачи. Предложенная методика позволяет произвести расчет динамики тонких трубопроводов с учетом имеющихся экспериментальных данных по нестационарному коэффициенту теплоотдачи. Закон изменения температуры теплоно. [38]

Газовоздушная смесь дает более мягкое пламя, что существенно облегчает получение высококачественных паяных соединений в тонкостенных трубопроводах. [39]

Обобщенные схемы выделенных полостей пневмо - и гидропривода Pf. [40]

При установке теплообменника в сливной гидролинии объемного гидропривода ( см. рис. 2.21) необходимо предусмотреть защиту тонкостенных трубопроводов специальным клапаном 12 от чрезмерного давления в период пуска насосной установки с схолодной рабочей жидкостью. [41]

В книге изложены вопросы проектирования, сварки, пайки, испытания, монтажа и контроля качества тонкостенных трубопроводов ответственного назначения из сталей и цветных металлов. Приведены сведения о режимах сварки, пайки, вспомогательных материалах, припоях, флюсах, инертных газах, применяемых при сварке и пайке, даны рекомендации по выполнению различных технологических операций при изготовлении трубопроводов. Рассмотрены причины образования дефектов в сварных и паяных соединениях и способы их устранения, контроль качества сварных и паяных соединений, экспериментальные данные о результатах исследования прочности соединений трубопроводов при статических и переменных нагрузках. [42]

В современной авиационной, ракетной, химической, автомобильной, тракторной и многих других отраслях техники широко применяются тонкостенные трубопроводы для топливных, масляных, кислотных, кислородных и других систем. [43]

К исправлению дефектов повторной сваркой допускаются сварщики не ниже 5 разряда, имеющие свидетельство о допуске к сварке тонкостенных трубопроводов. Сварщики, имевшие перерыв в работе более семи дней, допускаются к исправлению дефектов, так же как и к сварке трубопроводов после предъявления контролю и мастеру пробной работы и получения положительной оценки. [44]

Учитывая это, а также относительно более высокую усталостную прочность соединений трубопроводов с прямым срезом на ниппелях, в конструкциях тонкостенных трубопроводов не рекомендуется применение соединений с косым срезом в месте сварки. При этом соединение с прямым срезом более технологично, так как позволяет применить при изготовлении трубопровода автоматическую сварку. Выше отмечалось, что арго-но-дуговая сварка трубопроводов из стали Х18Н9Т может выполняться с присадочным материалом и без него. В табл. 28 приведены результаты испытаний образцов обоих вариантов сварки при различных температурах. [45]

Страницы: 1 2 3 4