Техническая трудность

Cтраница 1

Методы образования и перемещения зоны. [1]

Техническая трудность этого способа состоит в предупреждении загрязнения слитка материалом электрода. [2]

Техническая трудность построения такого решения заключается в том, что в особых точках в правых частях уравнений (22.40) будут неопределенности типа О / О. Заранее раскрыть эти неопределенности нельзя, так так положение самих особенностей и значения многих искомых величин в них неизвестны. N - 1); затем в окрестности 6ft строятся ряды по ( 9 - 9ft), которые дают возможность выйти из особой точки. В случае необходимости значения 0ft и других величин в этой точке могут быть уточнены методом итераций по условиям склейки при 9 90 рядов, отправляющихся от 6ft с решением, полученным обычным путем. Как правило, это делать не приходится, а для возможности выхода из особых точек достаточно бывает знать 2 - 3 члена разложения. [3]

Техническая трудность применения испарительной установки для восполнения относительно больших внешних потерь конденсата заключается в необходимости конденсации большого количества вторичного пара. Для этой цели приходится применять испарительные установки с большим числом ступеней. [4]

Схема монарной ПГУ с вводом воды в КС ( а и ее термодинамический цикл ( штриховые линии - условные замыкания циклов ( б. [5]

Техническая трудность организации конденсации пара из парогазовой смеси и связанная с этим необходимость постоянной работы мощной водо-подготовительной установки являются главным недостатком ПГУ монарного типа. [6]

Разрывные диаграммы покрытий на основе фенол-фор-мальдегидной смолы при различных температурах, С. [7]

Техническая трудность исследований полимерных покрытий непосредственно на подложках делает весьма привлекательной замену их исследованиями свободных пленок, испытание которых не представляет трудности. [8]

Техническая трудность создания схем управления вентилями роторной группы заключается в том, что управляющие импульсы по частоте и фазе должны строго соответствовать частоте и фазе напряжения ротора, которые являются переменными. Амплитуда управляющих импульсов определяется типом вентиля и должна оставаться постоянной, в то время как амплитуда роторного напряжения изменяется и при приближении к синхронной скорости стремится к нулю. Синхронизация управляющих импульсов с напряжением ротора осуществляется с помощью асинхронного тахогенератора - фазной асинхронной машины, расположенной на одном валу с главным асинхронным двигателем и имеющей одинаковое с ним число полюсов. [9]

Часто техническая трудность нахождения общих формул для требуемых чисел может быть преодолена методом производящих функций, который является орудием в том смысле, что он работает для нас после небольших предварительных усилий с нашей стороны, как показано в статьях Монтролла ( стр. [10]

Схема отрезка газопровода для натурных испытаний. [11]

Большую техническую трудность при натурных испытаниях представляет дистанционная регистрация параметров разрушения: температуры металла труб, скорости распространения трещины, значения разрушающего давления и скорости его падения в различных сечениях испытываемой секции, размеров зоны пластических деформаций металла. Температура металла труб на различных участках секции определяется с помощью ряда термопар с автоматической записью на электронном потенциометре. Разрушающее давление фиксируется самопишущим манометром, соединенным по отводному трубопроводу с испытываемой секцией. Скорость разрушения регистрируется с помощью записи временных интервалов разрыва проволочных или других датчиков на запоминающем электронном осциллографе или магнитографе. Датчики скорости представляют собой калиброванную проволоку, покрытую изоляцией. Датчики наклеивают по ходу будущего разрушения с определенным шагом. Недостатком этого метода записи скорости разрушения является возможный разрыв датчика пластической деформацией перед вершиной движущейся трещины. Однако это не должно принципиально влиять на общий характер изменения скорости разрушения, так как временная ошибка для всех датчиков одинакова. [12]

Большими техническими трудностями осуществления процесса электролиза под давлением объясняется то обстоятельство, что, несмотря на многочисленные предложения, работы и патенты в области электролиза под давлением, этот процесс долгое время не находил практического применения в промышленности. Впервые промышленные конструкции электролизеров для работы под давлением были созданы и внедрены в производство в нашей стране88 89 в 30 - х годах XX в. Сведений о применении промышленных электролизеров для работы при более высоком давлении не опубликовано. [13]

Из-за технических трудностей ( платиновый электрод, водород) измерение стандартных электродных потенциалов металлов в учебной лаборатории неосуществимо. Но при наличии рН - метров ( см. § 17) очень просто и довольно точно определяется ЭДС гальванических элементов, составленных из двух металлических электродов, погруженных в растворы их солей. [14]

Помимо технических трудностей при практических расчетах, чисто алгебраическое решение задачи имеет существенный принципиальный недостаток. Оно неизбежно базируется на ограниченном количестве отражений-таком, которое строго необходимо для составления системы уравнений. Очевидно, что более совершенными являются методы, которые позволяют использовать все имеющиеся в распоряжении исследователя дифракционные данные. [15]

Страницы: 1 2 3 4