Cтраница 3
Снятие излишних припусков увеличивает трудоемкость обработки, следовательно возрастает и основная заработная плата производственных рабочих за обработку одной детали с увеличенными припусками. Поэтому целесообразно назначать припуск, который можно удалить за один проход. [31]
Применение упрочнения существенно повышает трудоемкость обработки зубчатых поверхностей. В связи с этим высокую твердость зубчатой поверхности следует назначать только в тех случаях, когда этого требуют условия работы соединения: большая неравномерность распределения нагрузки, высокие напряжения смятия, большая мощность трения в соединении. [32]
Применение упрочнения существенно повышает трудоемкость обработки зубчатых поверхностей. [33]
Таким образом, нормативы трудоемкостей обработки поверхностей имеют более высокий уровень укрупнения по сравнению с нормативами на технологические переходы, так как содержат затраты времени на совокупность переходов, связанных с достижением заданных форм, размеров и качества поверхностей. Рассмотренные разновидности укрупненных нормативов трудоемкостей имеют строчную структуру. Пример таких нормативов и порядок пользования ими рассмотрены в гл. Использование укрупненных нормативов особенно эффективно в условиях отсутствия разработанной технологии механической обработки, что встречается в мелкосерийном и единичном производстве. [34]
Применение данного устройства позволяет снизить трудоемкость обработки в 2 - 3 раза. Использование оправки с гидропластом обеспечивает сохранение перпендикулярности торцов обрабатываемой детали относительно ее цилиндрических поверхностей в пределах 0 03 мм. [35]
На рис. 99 дано сопоставление трудоемкости обработки чугунной плитки длиной 350 мм и шириной 200 мм на двухшпиндельном карусельно-фрезерном станке и на продольно-фрезерном станке с одним шпинделем. [36]
![]() |
Двухшпиндельный карусельно-фрезерный станок мод. 621.| Барабанно-фрезерный станок мод. 6021. [37] |
На рис. 157 дано сопоставление трудоемкости обработки корпуса трансмиссии трактора на специальном девятишпиндельном продольно-карусельном станке по сравнению с раздельной обработкой на карусельно - и барабанно-фрезерных станках. [38]
![]() |
Направляющие скольжения. [39] |
Трудоемкость обработки призматических направляющих значительно больше трудоемкости обработки плоских направляющих. [40]
![]() |
Схема построения припусков и допусков для обработки. [41] |
Величина припуска оказывает существенное влияние на трудоемкость обработки, а следовательно, и стоимость изготовления или ремонта штампа. [42]
Как показывает практика работы новаторов, трудоемкость обработки может быть заметно снижена за счет изменения конструкций деталей. [43]
Допустим, например, требуется определить трудоемкость обработки конической шестерни, вес которой равен 0 25 кг, если известно, что аналогичная по конструкции шестерня ( рис. 26) весит 0 15 кг и тоебует на обработку 0 3 нормочаса. [44]
При втором варианте сокращается расход металла, трудоемкость обработки и цикл производства; однако в связи с тем, что заводы не всегда располагают оборудованием для омеднения, в условиях тяжелого машиностроения находит широкое распространение первый маршрут обработки. [45]