Трудоемкость - технологическая подготовка - производство
Cтраница 1
Трудоемкость технологической подготовки производства в зависимости от его серийности может быть значительно больше трудоемкости конструкторской. [1]
 |
Пример шифра типовых технологических карт. [2] |
Трудоемкость технологической подготовки производства вследствие резкого уменьшения технологических разработок сокращается в 3 - 4 раза. [3]
Для сокращения длительности и трудоемкости технологической подготовки производства широко применяют типизацию технологических процессов, унификацию и стандартизацию их оснастки. [4]
 |
Сетевой график выполнения работ. [5] |
В табл. 2 даны нормативы времени для расчета трудоемкости технологической подготовки производства. [6]
Проектирование и изготовление технологической оснастки составляет значительную часть стоимости и трудоемкости технологической подготовки производства новых машин. Затраты на технологическую оснастку достигают 8 - 25 % стоимости изделий. [7]
Типизацией технологических процессов обеспечиваются следующие преимущества: 1) сокращается цикл и трудоемкость технологической подготовки производства, а также количество технологической документации; 2) создаются условия для систематизации и обобщения производственного опыта предприятия, для широкого применения в условиях серийного производства наиболее передовых и совершенных технологических процессов; 3) создаются условия ДЛЯ Применения Специального ( специализированного) оборудования, оснастки, создания поточных и автоматизированных линий; 4) создаются условия для кооперирования производства и специализации отдельных цехов и заводов на изготовлении однотипных заготовок; 5) улучшается степень загрузки оборудования, оснастки и других производственных мощностей. [8]
Уровень типизации технологических процессов с широкой нормализацией и унификацией конструкций деталей во многом определяет трудоемкость технологической подготовки производства на предприятии. [9]
В результате применения пластмасс количество технической и конструкторской документации резко сокращается, отладочные работы упрощаются. По укрупненным подсчетам для комплекта пластмассовых деталей токарного станка трудоемкость технологической подготовки производства уменьшается в пять-шесть раз, а это означает, что число технологов, занятых на разработке технологических процессов, их отладке и конструировании и освоении технологического оснащения при проектировании машин с большим количеством пластмассовых деталей, может быть уменьшено в пять - шесть раз, либо соответственно сокращены сроки проектирования и освоения новых изделий в производстве. [10]
К основным показателям технологичности конструкции относятся следующие: коэффициенты блочности, межпроектной унификации ( заимствования) компонентов конструкции, унификации ( заимствования) технологических процессов, удельный вес деталей с механической обработкой, коэффициент прогрессивности технологических процессов. Эти показатели оказывают непосредственное влияние на массу изделия, коэффициент использования материалов; на трудоемкость технологической подготовки производства, собственно производства, подготовки к функционированию, технического обслуживания и восстановления объекта; на затраты по стадиям жизненного цикла. Но экономические показатели неправомерно относить к показателям технологичности. Качество и затраты - разные стороны товара, между ними существует прямая связь: например, чем выше качество, тем выше затраты на производство, ниже затраты на потребление. Поэтому только экономические расчеты могут подсказать оптимальный уровень того или иного показателя качества объекта. Далее приводится расчет показателей технологичности конструкции. [11]
Решение указанных задач имеет особое значение при многономенклатурном серийном, мелкосерийном и индивидуальном типах производств, которые характерны для большинства заводов страны. Создание и внедрение конструкторско-технологической классификации и кодирования деталей сборочных единиц способствует сокращению сроков и снижению трудоемкости технологической подготовки производства, повышению качества продукции и снижению себестоимости ее изготовления. [12]
Типизация технологических процессов способствует увеличению производительности труда, внедрению в производство наиболее производительных и экономичных технологических процессов, обеспечивающих высокое качество выпускаемых изделий. Типовые технологические процессы оказывают существенную помощь при внедрении передового опыта в машиностроение, упрощают и сокращают трудоемкость технологической подготовки производства. [13]
Страницы: 1