Трудоемкость - слесарная работа
Cтраница 1
 |
Трудоемкость слесарных работ в нормо-часах.| Трудоемкость станочных работ в нормо-часах. [1] |
Трудоемкость слесарных работ в каждой группе оборудования определяется как произведение затраты нормо-часов I группы ремонтной сложности на номер группы ремонтной сложности и в соответствии с ремонтным коэфициентом. [2]
Трудоемкость слесарных работ при изготовлении и ремонте инструментов достигает 25 - 30 % от общих затрат труда на их из готовление. Поэтому повышение производительности труда инструментальщиков имеет огромное значение. Основой для решения этой задачи является максимально возможная механизация всех слесарных операций и получение с механических участков инструментального цеха деталей, достаточно точно обработанных на соответствующих станках. [3]
Если данных о трудоемкости слесарных работ нет, то число слесарей-производственников принимают в пределах 1 - 2 % количества станочников-производственников для цехов крупносерийного и массового производства и 3 - 5 % - для цехов серийного производства. [4]
 |
Трудоемкость слесарных работ в нормо-часах.| Трудоемкость станочных работ в нормо-часах. [5] |
В табл. 35 указана трудоемкость слесарных работ, а в табл. 36-станочных работ в нормированных часах на плановые ремонты оборудования в зависимости от ремонтной сложности оборудования и присвоенного ему ремонтного коэфициента. [6]
Широкое применение станков значительно сокращает трудоемкость слесарных работ, выполняемых при изготовлении и подготовке деталей к сборке. [7]
Из представленных в таблице данных о трудоемкости слесарных работ при ремонте токарно-винторезных и косольнофрезер-ных станков можно делать вывод об экономической эффективности внедрения рассмотренных типовых технологических процессов ремонта. Для удобства определения эффективности нормативы в таблицах приведены к одной единице ремонтной сложности. [8]
Применение координатного шлифования для обработки внутренних замкнутых окон деталей пресс-форм значительно сокращает трудоемкость ручных слесарных работ. Основным назначением коор-динатношлифовальных станков является обработка круглых отверстий и отверстий сложного профиля, связанных между собой точными координатными размерами. Станки обеспечивают точность координатных размеров между осями до 0 003 мм, а точность геометрических размеров отверстий до 2-го класса при шероховатости поверхностей 8 - 9-го классов чистоты. [9]
По формулам ( III-4), ( III-5) рассчитывают не только общую среднегодовую трудоемкость ремонта холодильной установки, но и среднегодовую трудоемкость слесарных работ, которая необходима для определения численности слесар. В этом случае в расчетную формулу вместо ремонтных единиц вводят их структурные составляющие по слесарным работам. [10]
Для приведенных в примере вентиляционных установок необходимо: составить графики ремонта на ремонтный цикл, годовые графики ремонта, чистки, технических испытаний и определить трудоемкость слесарных работ на осмотр, чистку и ремонтные работы, а также трудоемкость работ на технические испытания. Рекомендуется придерживаться следующего порядка. [11]
В соответствии с цикловыми графиками составляют очередной годовой график, в котором указаны месяцы проведения ремонтов и трудоемкость их выполнения. Обычно определяют трудоемкость слесарных работ как основных; другие работы ( станочные и прочие) выполняются цехами службы главного механика, они составляют весьма небольшую долю от общих трудозатрат на техническое обслуживание и ремонт. [12]
При надлежащей подготовке к плановым ремонтам большинство необходимых для ремонта деталей можно и должно изготовляться заранее, до вывода станка в ремонт. В таких случаях продолжительность простоя оборудования в плановых ремонтах зависит главным образом от трудоемкости слесарных работ по ремонту. [13]
Возможен и другой порядок составления программы, при котором вводится понятие ремонтной единицы или единицы ремонтнослож-ности, являющейся элементом трудоемкости для всех видов ремонта любой машины. В этом случае какой-либо широко известный агрегат, трудоемкость ремонта которого установлена, выбирают в качестве базы для определения единицы ремонтносложности. Например, для нефтескладского хозяйства в качестве такого объекта можно принять широко распространенный на нефтебазах паровой насос производительностью 159 м3 / ч; по отчетным данным трудоемкость станочных и слесарных работ для капитального ремонта этого насоса 500 чел. [14]
Страницы: 1