Cтраница 1
Проектная трудоемкость используется при определении численности рабочих, степени освоения производственных мощностей, оптовой цены и себестоимости продукции. При запуске в производство новой продукции с учетом освоения проектных мощностей и других технико-экономических показателей разрабатывают график достижения проектной трудоемкости. После достижения предприятиями-изготовителями проектной трудоемкости устанавливается нормативная трудоемкость. [1]
Проектная трудоемкость - это такой уровень трудовых затрат на производство продукции, который установлен при проектировании нового производства для условий, когда достигнуты предусмотренные проектом объем выпуска данной продукции, оснащение оборудованием, технологической и организационной оснасткой, а рабочими освоены технически обоснованные проектные нормы выработки и обслуживания. Одним из главных направлений работы мастера по обеспечению быстрейшего выхода на проектный уровень трудоемкости продукции является повышение эффективности использования оборудования. Это достигается путем установления наивыгоднейших режимов работы оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, подготовки рабочих широкого профиля, способных в короткие сроки осваивать новые производства, распространения передовых методов труда, а также путем определения сроков снижения трудовых затрат по каждой операции и конечного срока достижения проектных трудовых затрат и постоянного контроля за этими сроками. [2]
Принятая проектная трудоемкость по отдельным изделиям и удельная трудоемкость в целом по механической обработке при сопоставлении с данными действующих заводов и проектами-аналогами характеризует степень прогрессивности технологических решений и внедрения новой техники. [3]
Проектная трудоемкость станочных работ ( в станко-часах) для каждого из механических цехов завода определяется суммированием трудоемкости обработки закрепленных за данным цехом деталей и обрабатываемых на его оборудовании с трудоемкостью операций, выполняемых в порядке услуг для других механических цехов по частичной обработке закрепленных за ними деталей. [4]
Проектная трудоемкость станочных работ в человеко-часах, определяется на базе проектной трудоемкости в станкочасах с учетом коэффициента многостаночного обслуживания и обслуживания отдельных особо крупных станков бригадами рабочих. [5]
Определять проектную трудоемкость вновь осваиваемой продукции совместно со специалистами технических служб предприятия. [6]
При анализе проектной трудоемкости и сравнении ее с трудоемкостью на действующем заводе переработка норм исключается и определяется фактическое время, израсходованное на изготовление изделия. Проектные нормы трудоемкостей устанавливаются на основе разрабатываемого проектантом технологического процесса. Эти нормы обычно значительно ниже фактической трудоемкости изготовления данного изделия на действующем заводе, поскольку в проекте закладывается более совершенная технология, прогрессивное высокопроизводительное оборудование, лучшая организация производства и более высокий уровень механизации и автоматизации производственных процессов. [7]
В задачи бюро проектной трудоемкости соответственно войдут: планирование и анализ полной трудоемкости отдельных изделий, узлов, деталей и полуфабрикатов; функционально-методическое руководство разработкой операционных и сводных норм затрат времени на осуществление всех технологических процессов и обслуживание оборудования и рабочих мест; контроль за соблюдением технологических норм затрат труда; координация деятельности технологических подразделений в области научной организации труда производственных рабочих. [8]
На основе сопоставления проектной трудоемкости отдельных деталей и групп однородных деталей базовых изделий с соответствующей фактической трудоемкостью иа действующем заводе определяется коэффициент ужесточения к фактической трудоемкости всей программы выпуска цеха. [9]
В проекте реконструкции предприятия проектную трудоемкость и выработку продукции сравнивают с трудоемкостью и выработкой такой же продукции до реконструкции, а также с передовым предприятием. [10]
Эти поправочные коэффициенты определяют как отношение проектной трудоемкости ( нормо-часы) осваиваемого изделия в условиях массового и серийного производства к плановой трудоемкости этих изделий в период их освоения и применяют как в плане, так и в отчете. [11]
Эти поправочные коэффициенты определяются как отношение проектной трудоемкости ( в нормочасах) осваиваемого изделия к плановой в период освоения и применяются как в плане, так и в учете. [12]
Эти поправочные коэффициенты определяются как отношение проектной трудоемкости осваиваемого, изделия в условиях массового или серийного выпуска к плановой трудоемкости этих изделий в период освоения. [13]
Проектная трудоемкость станочных работ в человеко-часах, определяется на базе проектной трудоемкости в станкочасах с учетом коэффициента многостаночного обслуживания и обслуживания отдельных особо крупных станков бригадами рабочих. [14]
При запуске в производство новой продукции разрабатываются график достижения ее проектной трудоемкости с учетом освоения проектных мощностей и других технико-экономических показателей, а также технически обоснованные нормы, рассчитанные с учетом уровня технологии, организации производства и труда. [15]