Возбуждение - дуга
Cтраница 1
 |
Характеристики установок для резки стали сжатой дугой. [1] |
Возбуждение дуги в плазмотроне происходит в большинстве случаев с помощью осциллятора, а затем между катодом и соплом горит дзжурная дуга малой мощности. При поднесении плазмотрона к обрабатываемому металлу между катодом и изделием за жигается оснопная дуга. [2]
Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный пруток, химический состав которого близок к составу основного металла. Применяют электроды диаметром 2 - 6 мм. Аргон подается в горелку под давлением 0 3 - 0 5 ат. Аргоно-дуговая сварка применяется для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов и дает хорошие результаты. [3]
 |
Схемы движения конца электрода при ручной сварке. [4] |
Возбуждение дуги необходимо осуществлять в месте начала сварки; не рекомендуется возбуждать дугу на основном металле возле сварного соединения. Возбуждение дуги осуществляется путем прикосновения электрода к изделию и последующего отвода на расстояние не более 5 мм. [5]
 |
Схема аргоно-дуговой сварки. [6] |
Возбуждение дуги происходит между электродом и свариваемым изделием. Для заполнения разделки кромок в зону вводят присадочный пруток 2, химический состав которого близок к составу основного металла. Применяют электроды диаметром 2 - 6 мм. Аргоно-дуговая сварка применяется для сварки легированных сталей, алюминия и его сплавов, титана, магниевых сплавов и дает хорошие результаты. [7]
Возбуждение дуги производится двумя способами: 1) касанием электрода с изделием и последующим отводом электрода перпендикулярно вверх и 2) движением электрода подобно зажиганию спички. В процессе сварки необходимо поддерживать длину дуги постоянной. [8]
Возбуждение дуги осуществляется коротким замыканием дугового промежутка. [9]
 |
Схемы движения конца электрода при ручной сварке. [10] |
Возбуждение дуги необходимо осуществлять в месте начала сварки; не рекомендуется возбуждать дугу на основном металле возле сварного соединения. Возбуждение дуги осуществляется путем прикосновения электрода к изделию и последующего отвода на расстояние не более 5 мм. [11]
Возбуждение дуги следует производить на присадочном стержне с последующим перенесением ее в зону сварки. Процесс сварки ведется при возвратно-поступательном движении угольного электрода, находящегося под углом 70 - 90 к плоскости свариваемых листов. Присадочная проволока подается под углом 15 - 30 к плоскости листов. Процесс сварки во избежание окисления и большого роста зерна в переходной зоне следует вести быстро, не задерживаясь на одном месте, и, по возможности, в один проход. При вынужденных перерывах следует вновь начинать сварку, отступая от кратера назад на 6 - 8 мм. [12]
 |
Устройство, применяемое в США при наплавке уплотнительных поверхностей тарелок задвижек стеллитом. [13] |
Возбуждение дуги после смены электрода следует производить на боковой поверхности наплавленного валика. При замыкании валиков необходимо вторично расплавлять предыдущий наплавленный валик на длине до 15 мм. Обрыв дуги при израсходовании электрода необходимо производить медленно, располагая кратер на боковой поверхности валика. В процессе наплавки следует избегать коротких замыканий и погружения конца электрода в жидкий шлак. [14]
Возбуждение дуги производится кратковременным закорачиванием катода с поджигающим электродом. В момент отвода электрода 8 возвратной пружиной между катодом 2 и анодом - корпусом насоса возникает устойчивая электрическая дуга. Напряжение поджига дуги лежит в пределах 25 - 35 В, а ток стабильного горения дуги составляет примерно 140 А при напряжении 20 - 21 В. Для уменьшения скорости испарения титана с целью более рационального его расходования применяют периодический режим работы насоса. Причем чем ниже давление в откачиваемом сосуде, тем больше делают паузу между моментами включения насоса. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5