Возбуждение - дуговой разряд
Cтраница 1
Возбуждение дугового разряда током высокой частоты основано на том, что изменение ориентировки высокочастотного переменного электрического поля между электродами происходит настолько быстро, что за время одного полупериода электроны, находящиеся в разрядном промежутке, не успевают достичь электрода, являющегося в данный момент анодом. [1]
Возбуждение дугового разряда в азотной или углеродсодержащей атмосфере - один из наиболее распространенных вариантов технологии ионного осаждения; в качестве источника ионов металлов используют металлические катоды. Электродуговое испарение весьма производительно, но сопровождается образованием металлической капельной фазы, освобождение от которой требует специальных конструктивных мер. [2]
После возбуждения дугового разряда осциллятором последний автоматически выключается и включается генератор импульсов высокого напряжения ( импульсный стабилизатор), который в момент изменения полярности подает на дугу импульсы напряжения около 800 В, что облегчает восстановление дугового разряда. [3]
После возбуждения дугового разряда осциллятором он автоматически выключается и включается генератор импульсов высокого напряжения ( импульсный стабилизатор), который в момент изменения полярности подает на дугу импульсы напряжения около 300 В, что облегчает восстановление дугового разряда. [4]
 |
Сварочные горелки.| Шкаф управления. [5] |
Автоматический цикл возбуждения дугового разряда в горелке, контроль тока и напряжения дуги, регулирование и контроль расхода газа, регулирование количества напыляемого материала, вводимого в газовую струю, выполняется аппаратурой управления. [6]
Электрическая схема станка обеспечивает автоматическое возбуждение дугового разряда горелки, контроль тока и напряжения дуги, регулирование расхода газа, регулирование количества напыляемого материала, вводимого в струю сжатого газа. [7]
Способ замыкания сварочной цепи для возбуждения дугового разряда зависит от сечения электрода. При тонком электроде, например в случае использования проволоки диаметром до 3 мм, дуга надежно возбуждается закорачиванием электрода непосредственно на свариваемый металл. При большем сечении электрода дуговой разряд возбуждается специальными способами закорачивания. [8]
В отличие от разряда на воздухе при возбуждении дугового разряда постоянного тока в аргоне наблюдается ярко выраженное катодное падение напряжения и практически нет анодного. Поэтому почти вся энергия разряда выделяется у катода. Это ведет к тому, что температура катода достигает 10000 С, в то время как противоэлектрод, включенный анодом, остается практически холодным. Благодаря этому поступление вещества в разрядный промежуток идет из катода, а анод не испаряется. Этим объясняется тот факт, что на вакуумных кванто-метрах смену противоэлектрода производят только после примерно 100 обыскриваний. [9]
Вибрация электрода во время наплавки обеспечивает стабильность процесса за счет частых возбуждений дуговых разрядов и способствует подаче электродной проволоки небольшими порциями, что обеспечивает лучшее формирование наплавленных валиков. [10]
В другом случае процесс протекает при низком напряжении, недостаточном для возбуждения дуговых разрядов, и разрушение металла имеет характер электрохимического растворения, обеспечивающего обработку по высокому классу чистоты, но с небольшой производительностью. Эта вторая разновидность акодно-механического процесса используется для операций чистовой обработки. [11]
Установлено, что жидкость, применяемая в качестве рабочей среды, влияет на величину падения напряжения между электродами при возбуждении дуговых разрядов; величина напряжения, в свою очередь, определяет энергию, выделяющуюся в зоне обработки, соответствующие величины съема металла и энергию ударных волн, способствующих эвакуации диспергированных частиц. [12]
Держатель позволяет перемещать вольфрамовый электрод и может устанавливать его на необходимом расстоянии относительно сопла. Возбуждение дугового разряда в плазменных головках обычно производится от осцилляторов. [13]
 |
График зависимости сварочного тока от диаметра наплавляемой детали. [14] |
При вибрации электрода происходят многократные короткие замыкания, что улучшает стабильность процесса. Частые возбуждения дуговых разрядов в моменты разрыва цепи способствуют переносу электродного металла небольшими порциями. [15]
Страницы: 1 2