Cтраница 3
При неизменном уровне незавершенного производства или при незначительном его отклонении от нормы расчеты фактической трудоемкости ведутся по фактическому выпуску товарной продукции без выделения трудоемкости изменения остатков незавершенного производства. При значительных колебаниях уровня незавершенного производства для учета трудоемкости готовой продукции должны быть выделены трудовые затраты основных рабочих на изменение остатков незавершенного производства. Для этого существуют различные способы. [31]
Категории сложности установлены расчетом по методу ЭНИМС и скорректированы в соответствии с анализом фактической трудоемкости ремонта на передовых предприятиях. [32]
На первом этапе анализируется часовая выработка рабочих, которая повышается только в результате снижения фактической трудоемкости. Это обусловлено тем, что труд рабочих измеряется часами их фактической работы и потери рабочего времени исключаются из времени работы и учитываются как внутрисменные потери. Поэтому снижение фактической трудоемкости зависит от двух факторов: роста производительности труда в результате снижения нормативной трудоемкости и повышения уровня выполнения норм. [33]
На основе сопоставления проектной трудоемкости отдельных деталей и групп однородных деталей базовых изделий с соответствующей фактической трудоемкостью иа действующем заводе определяется коэффициент ужесточения к фактической трудоемкости всей программы выпуска цеха. [34]
Поскольку производственное задание составляется по априорным или статистическим данным трудоемкости механообработки, то возможны отклонения фактической трудоемкости от расчетной. Поэтому в ходе оперативного планирования и диспетчеризации приходится определять реальные затраты времени на выполнение технологических операций. Например, время обработки партии корпусных деталей часто составляет несколько рабочих смен. [35]
Формы № 4, 5, 6, 7, 8, 9 предусматривают расчет полной фактической трудоемкости. [36]
Синхронизации процесса предшествует его нормирование, а в необходимых случаях - хронометражные наблюдения для определения фактической трудоемкости сборки каждого отдельного объекта. [37]
Для сокращения времени расчетов плановых скоростей и наряда-задания буровым бригадам целесообразно использование математических моделей зависимости фактической трудоемкости бурения скважин от различных факторов. [38]
Это значит, что уровень производительности труда зависит от абсолютной величины фонда полезно затраченного времени и фактической трудоемкости. [39]
При оценке технического уровня рабочего места учитываются основные показатели: прогрессивность применяемого технологического процесса ( соответствие фактической трудоемкости проектной, используемого оборудования характеру и объемам выполняемых работ, оптимальность технологических режимов, комплексное использование сырья и материалов); соответствие технологических процессов, оборудования, оснастки, инструментов и средств контроля требованиям обеспечения стабильности высокого качества продукции ( работ); уровень производительности оборудования ( производительность применяемого оборудования в сравнении с прогрессивным выпускаемым); соотношение фактической и проектной ( паспортной) производительности, а также возможность обеспечения производственной программы; технологическая оснащенность рабочего места ( наличие инструментов, контрольно-измерительных приборов, предусмотренных технологической документацией, прогрессивность их конструкции и техническое состояние, обеспеченность рабочего места подъемно-транспортными средствами), целесообразность применения ручного труда. [40]
Эти корреляционные зависимости, например, для металлорежущих станков, получены на основании исследования и анализа фактической трудоемкости различных изделий. [41]
Численность рабочих в бригаде по каждой профессия и для каждого разряда ( Чб) определяется делением общей фактической трудоемкости работ соответствующей профессии и разряда ( в нормо-часах) на баланс времени одного рабочего с учетом установленного уровня выполнения норм выработки по данной профессии. [42]
Функционирование подсистемы в режиме оперативного управления ходом ТПП включает учет сроков выполнения запланированных подразделениям работ, их фактической трудоемкости, расхода ресурсов на выполнение, сопоставление реальных данных с запланированными, анализ влияния невыполнения отдельных работ на ход всей ТПП, принятие решений для предотвращения отклонений от запланированного хода ТПП. [43]
После окончания ремонта руководитель ремонта составляет отчет о его проведении с указанием плановых и фактических сроков ремонта, фактической трудоемкости по отдельным видам работ, вскрываются причины увеличения трудоемкости по сравнению с плановой, а также различных отклонений хода работ от предусмотренного сетевым графиком. [44]
После окончания ремонта руководитель ремонта составляет отчет о ere проведении с указанием плановых и фактических сроков ремонта, фактической трудоемкости по отдельным видам работ, вскрываются причины увеличения трудоемкости по сравнению с плановой, а также различных отклонений хода работ от предусмотренного сетевым графиком. [45]