Годовая трудоемкость

Cтраница 1

Годовая трудоемкость определяется по действующим методикам систем ППР. [1]

Годовая трудоемкость работ, выполняемых на ремонтном предприятии, составляется из трудоемкости: производства ремонта машин; изготовления запасных частей, оборудования и инвентаря; выполнения других работ, поручаемых предприятию. [2]

Годовая трудоемкость работ Т рассчитывается по нормативам времени с корректировкой на коэффициент К 1 1, учитывающий затраты времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых ( включая физкультурные паузы) и личные надобности: Тн 2136 х 1 1 2349 6 чел. [3]

Годовая трудоемкость работ по ремонту обслуживаемого парка электрических машин определяется по формуле ( чел. [4]

Исходные данные для расчета численности работников архива организации. [5]

Годовая трудоемкость работ Тн рассчитывается по нормативам времени с корректировкой на коэффициент К 1 1, учитывающий затраты времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места, отдых ( включая физкультурные паузы) и личные надобности: Тн 2136 х 1.1 2349 6 чел. [6]

Определяем годовую трудоемкость по операциям ( мин. [7]

Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год. [8]

В годовую трудоемкость и станкоемкость надлежит включить также трудоемкость и станкоемкость изготовления запасных частей, учитывая, что в централизованном порядке поставляются не все запасные части и узлы. Данные, приведенные в табл. XII.15 и XII.16, предусматривают получение запасных частей в пределах от 10 % от общей потребности. [9]

ЕГР - годовая трудоемкость работ по ТР машин, чел. [10]

Нормы управляемости. [11]

Тнн - годовая трудоемкость ненормируемых работ, определяемая, в основном экспертным путем. [12]

Например, суммарная годовая трудоемкость ежесменного технического обслуживания нефтесклада, на котором установлено 10 резервуаров, два приемо-раздаточных стояка 03 - 2462А, две топливораздаточные колонки К. ЭР-40-05, одна топливораздаточная колонка КЭР-40-1 и четыре маслораздаточные колонки 367М, составляет 454 человеко-часа, а трудоемкость периодического и сезонного обслуживания - 352 человеко-часа. Кроме того, на устранение неисправностей оборудования в течение года затрачивается еще около 400 человеко-часов. Таким образом, для выполнения этих работ требуется только 0 45 единицы слесарей. [13]

Для определения годовой трудоемкости ремонтных работ по всему производственному оборудованию необходимо просуммировать затраты времени в год на каждый вид ремонта всего производственного оборудования. Рассчитанная таким образом трудоемкость ремонтных работ явится наиболее точной исходной величиной для расчета количества оборудования и числа работающих при точном методе проектирования, однако такой метод расчета очень трудоемок, поэтому при расчете годовой трудоемкости ремонтных работ часто принимают среднюю категорию ремонтной сложности для всех типов оборудования цеха. [14]

В этом разделе производят расчет общей годовой трудоемкости и распределение ее по видам работ: разрабатывают организацию производства, включающую схемы производственного процесса ремонта объектов; устанавливают перечень цехов, отделений, участков, складов: рассчитывают фонды времени рабочих и оборудования: определяют количество рабочих, оборудования: производственную и общую площадь предприятия: рассчитывают расход электроэнергии, пара, воды, газа: выполняют компоновку всех подразделений и служб с расстановкой оборудования; определяют технико-экономические показатели. [15]

Страницы: 1 2 3 4