Cтраница 1
Заводская трудоемкость 1 т химического продукта включает в себя фактические затраты труда всех работников промышленного персонала завода, занятых в основных производственных цехах и общезаводских службах. [1]
Методические принципы расчетов заводской трудоемкости и фондоемкости продукции целесообразно излагать одновременно, ввиду общности методических принципов определения, единой последовательности расчетов и общих исходных данных для расчетов. Из-за специфичности ряда принципов и последовательности расчетов методы расчета удельной материало - и энергоемкости продукции излагаются отдельно. Однако на предприятиях расчет всех трех показателей целесообразно осуществлять одновременно, используя одни и те же исходные данные и порядок их подготовки и обработки, структуру цехов, количество и номенклатуру продукции, выпускаемой в цехах в натуральном выражении, и данные о распределении услуг вспомогательных и сырьевых цехов. [2]
Могут определяться также показатели полной цеховой и заводской трудоемкости продукции. Полная трудоемкость может быть определена по изделиям методом прямого счета на основе действующих нормативных данных. В многономенклатурном производстве полная трудоемкость рассчитывается по изделиям-представителям, а затем с помощью переводных коэффициентов ( показывающих, например, соотношение нормированной технологической трудоемкости конкретного вида продукции и трудоемкости условного изделия-представителя) определяется трудоемкость данной продукции. Трудозатраты по управлению распределяются пропорционально величине производственной трудоемкости ( определяется это соотношение в процентах к производственной. [3]
Сложность здесь в том, что фактические значения заводской трудоемкости, фондоемкости и материале - и энергоемкости конкретных видов продукции на многих заводах отрасли значительно ( от 30 до 300 %) отличаются от прогрессивных нормативов и от достижений передовых заводов. [4]
Ной машине тажной площадки на завод-изготовитель, позволяет снизить заводскую трудоемкость на 15 - 25 %, и в 3 - 4 раза сократить объем сварочных работ по доизготовлению негабаритных обечаек на монтажной площадке, что значительно снижает сроки монтажа. [5]
Фактическая трудоемкость комплекта деталей для каждого базового изделия определяется путем деления заводской трудоемкости no - отдельным цехам в нормочасах на коэффициент выполнения норм выработки соответствующего цеха И суммированием результатов по всем цехам. [6]
Прямое распределение заработной платы всего про-мышленно-производственного персонала между изделиями возможно на основе заводской трудоемкости продукции. Заводская трудоемкость представляет собой своеобразную калькуляцию затрат рабочего времени коллективов предприятий на изготовление конкретного вида продукции. В каждом цехе и в среднем по предприятию легко определить заработную плату, приходящуюся за один отработанный человеко-час. Тем самым весь фонд заработной платы предприятия или цеха можно непосредственно и довольно точно распределить между изделиями. [7]
Для целого ряда отраслей промышленности разработаны и проверены на практике методики расчетов фактических значений показателя заводской трудоемкости продукции. [8]
Например, находящаяся в Донецке отраслевая нормативно-исследовательская лаборатория Союзмаргаринпром в настоящее время пытается создать нормативы полной заводской трудоемкости продукции в своей отрасли. Оказалось, что трудоемкость основного вида продукции - маргарина - самая низкая на Саратовском жир-комбинате-11 4 чел. [9]
В зависимости от состава затрат различают технологическую, цеховую, вспомогательных цехов и служб, полную заводскую трудоемкость, а также трудоемкость обслуживания и управления и отраслевую. [10]
Заполняется по видам работ, как правило, в цеховой трудоемкости и более укрупненно - по переделам или цехам-изготовителям - в заводской трудоемкости. [11]
Если на предприятии ведется учет и распределение объема услуг вспомогательных цехов в нормо - или человеко-часах только по основным цехам, то при расчете заводской трудоемкости основных видов продукции не возникает потребности в определении полной цеховой трудоемкости единицы услуг вспомогательных цехов. [12]
Предлагаемые методы анализа можно использовать для конкретного анализа на промышленных предприятиях и в объединениях, предварительно рассчитав удельные показатели по всем видам выпускаемой продукции ( заводская трудоемкость и зарплатоемкость, удельная фондоемкость и материало - и энергоемкость единицы продукции) и определив нормативную чистую, нормативную чистую продукцию с усредненной прибылью и прибыль на единицу изделия. На базе этих показателей определяется частная эффективность в производстве каждого изделия как соотношение объема продукции по реализации, по чистой продукции, по сумме прибыли к материалоемкости, трудоемкости и фондоемкости изделий. [13]
Применение способа временного деформи - временного дефор-рования, предусматривающего перенос основ-ного объема сборочно-сварочных работ с мои - Н0й машине тажной площадки на завод-изготовитель, позволяет снизить заводскую трудоемкость на 15 - 25 %, и в 3 - 4 раза сократить объем сварочных работ по доизготовлению негабаритных обечаек на монтажной площадке, что значительно снижает сроки монтажа. [14]
Применение способа временного деформи - временного дефор-рования, предусматривающего перенос, основ - киТа листогибоч-ного объема сборочно-сварочных работ с мои - Н0й машине тажной площадки на завод-изготовитель, позволяет снизить заводскую трудоемкость на 15 - 25 %, и в 3 - 4 раза сократить объем сварочных работ по доизготовлению негабаритных обечаек на монтажной площадке, что значительно снижает сроки монтажа. [15]