Cтраница 3
Последний получен как электролизом воды, так и разделением воздуха, очищенного от щелочного тумана. [31]
Качество водорода в большей степени, чем хлора, зависит от метода производства. При производстве по методу электролиза с твердым катодом и диафрагмой водород обычно, помимо паров воды, может содержать щелочной туман и воздух в результате подсоса последнего через неплотности электролизеров и коммуникаций. В водород могут иногда попадать следы хлора, если имеются повреждения диафрагмы и нарушения условий отсасывания хлора и водорода из электролизеров. [32]
Получение водорода и кислорода электролизом воды осуществляется по сравнительно простой технологической схеме. Подготовка сырья - чистой воды - и первичная переработка получающихся при электролизе водорода и кислорода ( охлаждение, очистка от щелочного тумана, осушка) не требуют сложного оборудования. [33]
![]() |
Типы электролизеров. [34] |
Такими электролизерами были оборудованы десятки довольно крупных установок в Италии, Франции, Корее и других странах. Недостатки этих конструкций, связанные с частично открытым зеркалом электролита, - возможность его карбонизации и загрязнения атмосферы рабочего помещения щелочным туманом - привели к созданию ящичных электролизеров закрытого типа. [35]
Электролит приготовляется растворением твердой щелочи из барабанов / в баке-растворителе 2 и поступает в емкость 3, где производится корректировка концентрации щелочи. Водород и кислород, получаемые в электролизере, отделяются от электролита в соответствующих колонках 20, поступают в промыватели и регуляторы перепада давления газов 18, 19, где охлаждаются водой и отмываются от щелочного тумана, а затем через клапанные регуляторы давления 17 подаются в газовые линии для последующего использования по назначению. [36]
Из промывателей газы направляются через клапанные регуляторы давления 17 потребителю. При необходимости электролизные газы подвергают дополнительной очистке. На насадочных фильтрах 11, заполненных стеклянной ватой, газы очищают от щелочного тумана. Очистку водорода от примеси кислорода проводят в контактном аппарате 12 на никель-алюминиевом или никель-хромовом катализаторах при 100 - 130 С. Очистку кислорода от примеси водорода производят в контактном аппарате 13, заполненном платинированным асбестом, платиной, нанесенной на оксид алюминия, или гопкалитом. [37]
Газы уходят из ванны при температуре 60 - 80 и уносят, как было указано выше, значительное количество паров воды. Кроме того, вместе с парами воды увлекаются брызги электролита в виде мельчайших капель и щелочного тумана. [38]
Технологическая схема производства водорода и кислорода электролизом воды сравнительно проста. Кроме основной стадии разложения воды она включает несколько вспомогательных стадий, необходимых для обеспечения питания электролизеров постоянным током, для очистки питающей воды и приготовления электролита. При повышенных требованиях к чистоте газов электролиза схема дополняется стадиями очистки водорода и кислорода от щелочного тумана и взаимных примесей и осушки газов для удаления паров воды, унесенных из электролизеров и образовавшихся при каталитической очистке. Ниже описаны два наиболее характерных варианта технологической схемы электролиза воды: примерная промышленная схема производства большой мощности с использованием крупных фильтрпрессных электролизеров ФВ-500 ( на 500 - 650 м3 / ч водорода), работающих при небольшом избыточном давлении, и схема средних и малых установок электролиза воды, обычно работающих под давлением 10 ат и, как правило, снабженных оборудованием для каталитической очистки и осушки газов. Однако первый вариант схемы не исключает возможности каталитической очистки и осушки газов. И наоборот, во втором варианте схемы эти стадии могут отсутствовать, если в них нет необходимости. [39]
![]() |
Схема перемещения частиц компонентов твердофазной реакции. [40] |
Такой порядок загрузки необходим для предотвращения выбросов из-за выделения паров воды во время реакции. При этом полностью удаляются пары воды, и плав превращается в ноздреватый шлак. Сплавляют в чугунных или стальных котлах, снабженных крышками и вытяжной вентиляцией для защиты производственных помещений от брызг едкого натра и от щелочного тумана, действующего на кожные покровы и дыхательные пути человека. [41]
При отборе воздуха или газа, в котором могут быть взвешенные частицы ( пыль, масло, капельная влага), к штуцеру газоанализатора присоединяют приложенный к прибору газовый фильтр, заполненный стеклянной ватой. Необходимо иметь в виду, что попадание капельной влаги в рабочую камеру может вызвать уменьшение показаний прибора. В этом случае рабочая камера должна быть просушена и рабочая спираль должна быть включена при накале, соответствующем реперной точке / / /, в течение 10 - - 15 мин. При попадании в рабочую камеру щелочного тумана может произойти необратимое отравление рабочей спирали. [42]
При отборе воздуха или газа, в котором могут быть взвешенные частицы ( пыль, масло, капельная влага), к штуцеру газоанализатора присоединяют приложенный к прибору газовый фильтр, заполненный стеклянной ватой. Необходимо иметь в виду, что попадание капельной влаги в рабочую камеру может вызвать уменьшение показаний прибора. В этом случае рабочая камера должна быть просушена и рабочая спираль должна быть включена при накале, соответствующем реперной точке / / /, в течение 10 - 15 мин. При попадании в рабочую камеру щелочного тумана может произойти необратимое отравление рабочей спирали. [43]
При отборе воздуха или газа, в котором могут быть взвешенные частицы ( пыль, масло, капельная влага), к штуцеру газоанализатора присоединяется приложенный к прибору газовый фильтр, заполненный стеклянной ватой. Необходимо иметь в виду, что попадание капельной влаги в рабочую камеру может вызвать уменьшение показаний прибора. В этом случае рабочая камера должна быть просушена и рабочая спираль должна быть включена при накале, соответствующем реперной точке / / /, в течение 10 - 15 мин. При попадании в рабочую камеру щелочного тумана может произойти необратимое отравление рабочей спирали. [44]
При отборе воздуха или газа, в котором могут быть взвешенные частицы ( пыль, масло, капельная влага), к штуцеру газоанализатора присоединяют приложенный к прибору газовый фильтр, заполненный стеклянной ватой. Необходимо иметь в виду, что попадание капельной влаги в рабочую камеру может вызвать уменьшение показаний прибора. В этом случае рабочая камера должна быть просушена и рабочую спираль включают при накале, соответствующем реперной точке / / /, в течение 10 - 15 мин, для восстановления активности. При попадании в рабочую камеру щелочного тумана может произойти необратимое отравление рабочей спирали. Для очистки анализируемого газа от щелочного тумана ( например, при определении содержания водорода в кислороде, получаемом путем электролиза) газовый фильтр следует заполнить хлопчатобумажной ватой. Небольшие примеси к горючему газу сероводорода или сероорганических сс-единений не препятствуют работе прибора. [45]