Cтраница 3
Поэтому коксовый газ, поступающий в бензольные скрубберы, нужно предварительно тщательно очищать от смоляного тумана в электрофильтрах, а поглотительное масло-непрерывно подвергать регенерации. [31]
Подтверждена способность аппаратов центробежного действия, особенно орошаемых смолоотделителей типа Тейзен, к интенсивному улавливанию смоляного тумана. [32]
Парысмолопродуктов, отличаясь высокой температурой кипения, обычно находятся в парогазовой смеси в виде мельчайших капелек, образующих густой смоляной туман. [33]
Некоторое количество смолы выделяется в нагнетателе, однако и после него в газе остается до 0 5 г / м3 смоляного тумана. Такое содержание смолы является нежелательным, так как она ухудшает качество поглотительногомасла, идущего на поглощение бензольных углеводородов, и качество сульфата аммония, получаемого при поглощении аммиака из коксового газа. В связи с этим очистка коксового газа от оставшегося смоляного тумана является необходимой. [34]
Образованию шлама в масле способствует высокая температура во время дистилляции, а также присутствие в газе сероводорода, окислов азота и смоляного тумана. [35]
Если газ не подвергается очистке QT смолы в электрофильтрах, то перед сатуратором он содержит до 0 5 г / м3 смоляного тумана. Последний при взаимодействии с кислотой образует так называемую кислую смолку в виде пленки на поверхности ванны. Плавающая смолка вместе с маточным раствором попадает в циркуляционную кастрюлю, где всплывает на поверхность. Из кастрюли смолка должна регулярно ( каждую смену) выбираться черпаками. [36]
В электрофильтрах новой конструкции установлена газораспределительная решетка с переменным сечением, благодаря чему увеличивается производительность аппарата и улучшается очистка газа от смоляного тумана. [37]
Источниками потерь смолы с уходящим из конденсационной системы газом, вызывающим также повышение содержания тяжелых фракций в суммарной смоле, является неполное улавливание смоляного тумана и недостаточное охлаждение парогазовой смеси в применяемой аппаратуре. [38]
Если газ не очищается от смолы в электрофильтрах, то перед сатуратором он содержит в себе до 0 5 г на 1 ж3 газа смоляного тумана, который при взаимодействии с кислотой образует так называемую кислую смолку в виде пленки на поверхности ванны. Плавающая смолка вместе с маточным раствором попадает в циркуляционную кастрюлю, где всплывает на поверхность. Из кастрюли смолку следует регулярно выбирать. [39]
![]() |
Принципиальная технологическая схема очистки коксового газа от H2S вакуум-карбонатным методом.| Схема вакуум-содовой установки. [40] |
Вакуум-карбонатный процесс применяется для очистки от сероводорода газа, содержащего не более 46 мг / м3 нафталина, 34 мг / ма аммиака ( включая пиридин) и 22 мг / м3 смоляного тумана 12, с последующим использованием H. [41]
Это обстоятельство может быть объяснено тем, что на отдельной конденсационной системе, благодаря работе эксгаустера при температуре уходящего газа, происходит, по сравнению с конденсационным определением ГГС-5, более интенсивное улавливание смоляного тумана. [42]
Поступающий в сатуратор коксовый газ содержит ( в виде тумана) небольшое количество смолы. От взаимодействия смоляного тумана и серной кислоты на поверхности ванны сатуратора образуется плавающая пленка смолы, которая носит название кислой смолки. Плавающая смолка вместе с маточным раствором из сатуратора попадает в циркуляционную кастрюлю, где она также всплывает на поверхность. Из циркуляционной кастрюли кислая смолка периодически ( каждую смену) вручную, с помощью черпаков, выбирается в тачки и вывозится из цеха. При наличии электрофильтров образование кислой смолки в сатура-горе весьма незначительное. [43]
Требуемых кондиций по обессмоленности газа достигают либо улавливанием смол из газа в более крупных установках, либо тонкой очисткой газа от смол. При этом особую трудность представляет улавливание смоляного тумана, состоящего из мельчайших пузырьков газа в смоляной оболочке. При охлаждении газа вязкость смолы увеличивается и смоляной туман становится весьма устойчивым. Смоляные пузырьки могут проходить даже через частые фильтрующие насадки. [44]
Однако часть мельчайших капелек остается в газе, и осаждение их путем дальнейшего охлаждения газа невозможно в силу того, что, как это показывают расчеты, скорость их падения незначительна по сравнению со скоростью вихревого движения газового потока. Эти оставшиеся в газе в виде смоляного тумана мельчайшие капельки смолы требуют для осаждения из газа применения особых способов и аппаратуры. [45]