Cтраница 1
Огнеупорные туннели имеют форму, обеспечивающую образование у начала туннеля поджигающего кольца из рециркулирующих высоко нагретых продуктов горения. Раскаленный огнеупор туннелей интенсивно нагревает газо-воздушную смесь, надежно поджигает ее и придает устойчивое горение при минимальной длине факела. Поэтому горение газа в огнеупорных туннелях называется беспламенным. [1]
Огнеупорные туннели должны изготовляться из высококачественного материала, пригодного для работы в области температур 1400 - 1600 С и достаточно стойкого к резкой смене температуры при включении или выключении горелок. [2]
Горелки имеют огнеупорные туннели, стабилизирующие горение, длиной в 2 5 - 3 и шириной в 2 5 диаметра их выходного сечения, сделанных на конус с небольшим расширением. [3]
Повысить стойкость огнеупорных туннелей в нагревательных печах можно путем сокращения их длины. [4]
Газ сжигается в огнеупорных туннелях 7 длиной 450 мм. Для установки горелок в футеровке вагранки, имеющей толщину 300 мм, к кожуху вагранки приваривают прямоугольные карманы 8, в которых устанавливают туннели. К торцу карманов крепятся газовые горелки. Общий вид газовой горелки представлен на рис. 6.2. Горелка принята с принудительной подачей воздуха среднего давления газа. [5]
![]() |
Electronic Components Ltd.. срок службы горелок.| Electronic Components Ltd.. срок службы туннеля. [6] |
Периодически из строя выходит огнеупорный туннель, что требует полной реконструкции печи. Эта процедура занимает 8 дней и обходится в 5800 фунтов стерлингов. Еще два дня уходят на разогрев печи до рабочей температуры, причем во второй день нужно обжигать отходы, чтобы не разрушить новый туннель. В табл. 13.2 приведена интенсивность отказов туннеля. [7]
![]() |
Схема работы туннельной горелки предварительного смешения. [8] |
При поступлении из смесителя в огнеупорный туннель струя газовоздушной смеси перестает соприкасаться со стенками. При истечении смеси в туннель, где уже идет горение, разрежение, которое образуется вокруг корня струи, вызывает обратное движение ( рециркуляцию) части накаленных продуктов горения, как это показано на рисунке изогнутыми стрелками. [9]
![]() |
Инжекционная горелка среднего давления с охлаждаемой головкой конструкции Стальпроекта. [10] |
В качестве материала для изготовления огнеупорных туннелей обычно применяют шамот. Туннели должны выдерживать переменный тепловой режим с температурой до 1600 С. Следует отметить, что а практике часто применяют огнеупоры низкого качества, изготовленные неспециализированными ( предприятиями, из-за чело они быстро выходят из строя. [11]
![]() |
Газооборудование жаротрубного котла. [12] |
Для установки инжекционных горелок с огнеупорными туннелями в переднюю часть жаровых труб встраивается огнеупорный туннель горелки. [13]
Как показал опыт, внутренний диаметр огнеупорного туннеля для сжигания природных газов беспламенным способом должен быть в 2 5, а длина в 12 раз больше диаметра выходного отверстия горелки. Форма внутренней части туннеля должна быть цилиндрической или слегка конусной, расширяющейся к выходу, а выходное отверстие горелки расположено строго в центре туннеля, вдоль его оси. При таком устройстве и размерах туннелей обеспечиваются не только интенсивное подогревание и надежная стабилизация пламени, но и полное сгорание газа с минимальным избытком воздуха. При этом 80 - 90 % газа успевает сгорать на первой половине длины туннеля. [14]
Как показал опыт, внутренний диаметр огнеупорного туннеля для сжигания природных газов беспламенным способом должен быть в 2г / г, а длина в 12 раз больше диаметра выходного отверстия горелки. Для искусственных газов длина туннеля может быть меньше, примерно в 6 - 7 раз больше диаметра выходного отверст. Форма внутренней части туннеля должна быть цилиндрической или слегка конусной, расширяющейся к выходу ( под углом 8), а расположение выходного отверстия горелки должно быть строго в центре туннеля, вдоль его оси. [15]