Турбина - высокое низкое давление
Cтраница 2
В период максимальной электрической нагрузки накопленный в аккумуляторе воздух срабатывается в газовой турбине, где природный газ или жидкое газотурбинное топливо сжигается в камерах сгорания турбины высокого и низкого давления. Для этой цели обычная ГТЭ-150-950 надстроена предвклю-ченной газовой турбиной. [16]
 |
Схема ГТ-12-3 для подземного газа.| Схема ГТ-25-700. [17] |
Газотурбинная установка мощностью 12 Мет типа ГТ-12-3 ЛМЗ работает на подземном газе ( рис. 27 - 1) и состоит из двух валов, приводимых соответственно турбинами высокого и низкого давления. [18]
Газотурбинный двигатель выполнен по схеме простого открытого цикла без регенерации тепла выхлопных продуктов сгорания и состоит из осевых компрессоров низкого и высокого давления, трубчато-кольцевой камеры сгорания, турбин высокого и низкого давления и силовой турбины. [19]
Газотурбинный двигатель выполнен по схеме, простого открытого цикла без регенерации тепла выхлопных продуктов сгорания и состоит из осевых ком - прессоров низкого и высокого давления, трубчато-кольцевой камеры сгорания, турбин высокого и низкого давления и силовой турбины. [20]
В двухвальных газотурбинных установках имеется по крайней мере четыре аккумулятора энергии: ротор основного агрегата ( с генератором), ротор компрессорного агрегата и два газовых объема между компрессором и турбиной высокого давления и между турбинами высокого и низкого давления ( фиг. [21]
Наряду с защитой и сигнализацией предусматривается контроль по приборам для следующих параметров: давление газа на входе в нагнетатель и на выходе из него, давление топливного газа, температура масла в различных точках, температура воды, охлаждающей масло, температура газов перед турбинами высокого и низкого давления, температура газов и воздуха перед воздухоподогревателем и после него, обороты агрегата, давление воздуха, масла уплотнения и масла смазки, уровень масла в маслобаке. [22]
Так, для отечественных ГТН-25 заводы поставляют единый турбоблок массой 90 т, включающий блоки турбины высокого и низкого давления, осевой воздушный компрессор и камеру сгорания. С этим же блоком конструктивно связан и поставляется совместно блок маслохозяйства. [23]
Комплекс оборудования ДИМЕТ-ГП-3 является специализированным комплексом, предназначенным для проведения ремонтно-восста-новительных работ на ГГПА типа ГТК-10-4, работающих в составе ГП станций магистральных газопроводов. Оборудование обеспечивает повышение мощности и КПД ГПА путем уменьшения радиальных зазоров проточной части осевого компрессора и турбины высокого и низкого давления, снижения протечек рабочего тела по плоскостям разъемов турбины. [24]
В состав агрегата входят воздушный осевой компрессор; центробежный нагнетатель нитрозного газа; газовая турбина, включающая турбины высокого и низкого давления, и паровая турбина. [25]
Чтобы снизить среднюю температуру воздуха при сжатии и мощность, потребляемую компрессором, и повысить таким путем эффективность ГТУ, применяется промежуточное охлаждение воздуха в воздухоохладителе, расположенном между компрессорами низкого и высокого давления. С этой же целью применяется промежуточный подогрев газов при расширении за счет сжигания дополнительного топлива в камере сгорания, расположенной между турбинами высокого и низкого давления. [26]
Частота вращения валов газотурбинных установок является важным параметром, определяющим ревим работы ГПн; это основной параметр при пусках и остановках ГПн. В связи с тем, что газовая турбина представляет собой обычно ноговальную установку, состоящую из нескольких агрегатов - пусковой турбины или турбодетандера, осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя и др., валы которых могут вращаться с различной частотой, газотурбинная установка должна быть оснащена несколькими измерителями-сигнализаторами частоты вращения отдельных валов. Для этого на каждом из них устанавливаются первичные преобразователи частоты вращения валов в электрический сигнал, которые посредством кабельной линии связи соединяются со вторичными приборами, обеспечивающими измерение частоты вращения валов и формирование сигналов для управления и сигнализации. [27]
Электростанция высокого давления, схема которой показана на фиг. Первый отбор-из турбины высокого давления, второй-из перепуска между турбинами высокого и низкого давления, до вторичного перегрева; остальные 3 отбора-из турбины низкого давления. [28]
Основными задачами исследования являются определение уровней и спектрального состава акустических колебаний, создаваемых источниками шума, и вибраций при появлении неисправностей в системах ГПА, а также изучение физической природы возникновения и передачи колебаний в каждом из исследуемых источников в зависимости от основных эксплуатационных параметров. Виброакустические характеристики ( вибросмещение, виброскорость, виброускорение) дают возможность оценить мощность отдельных источников в общем шуме, а сопоставление закономерностей изменения возмущающих сил, возникающих в каждом источнике с изменением шумовых полей, позволяет определить значимость каждого из источников в условиях эксплуатации. Сопоставление данных спектрального анализа в зоне повышенного шума со спектром шумов отдельных источников позволяет определить причины возникающих неисправностей. В ряде случаев шум механического происхождения вследствие вибрации деталей турбины не может быть выявлен традиционными способами измерений. В этом случае проводится поэлементное обследование и устанавливается источник повышенного шума. Виброакустическая диагностика ГПА позволяет при правильной интерпретации регистрируемых сигналов получить данные о состоянии как агрегата в целом, так и его отдельных узлов и деталей, при этом используется относительно небольшое число датчиков и информация выдается за короткий отрезок времени. Можно выделить следующие основные источники общего шума газотурбинного агрегата на КС: воздухозаборник, осевой компрессор, камера сгорания, регенератор ( для машин с регенерацией теплоты), турбины высокого и низкого давления, редуктор, нагнетатель, направляющие аппараты осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления. [29]
Основными задачами исследования являются определение уровней и спектрального состава акустических колебаний, создаваемых источниками шума, и вибраций при появлении неисправностей в системах ГПА, а также изучение физической природы возникновения и передачи колебаний в каждом из исследуемых источников в зависимости от основных эксплуатационных параметров. Виброакустические характеристики ( вибросмещение, виброскорость, виброускорение) дают возможность оценить мощность отдельных источников в общем шуме, а сопоставление закономерностей изменения возмущающих сил, возникающих в каждом источнике с изменением шумовых полей, позволяет определить значимость каждого из источников в условиях эксплуатации. Сопоставление данных спектрального анализа в зоне повышенного шума со спектром шумов отдельных источников позволяет определить причины возникающих неисправностей. В ряде случаев шум механического происхождения вследствие вибрации деталей турбины не может быть выявлен традиционными способами измерений. В этом случае проводится поэлементное обследование и устанавливается источник повышенного шума. Виброакустическая диагностика ГПА позволяет при правильной интерпретации регистрируемых сигналов получить данные о состоянии как агрегата в целом, так и его отдельных узлов и деталей, при этом используется относительно небольшое число датчиков и информация выдается за короткий отрезок времени. Можно выделить следующие основные источники общего шума газотурбинного агрегата на КС: воздухозаборник, осевой компрессор, камера сгорания, регенератор ( для машин с регенерацией теплоты), турбины высокого и низкого давления, редуктор, нагнетатель, направляющие аппараты осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления. [30]
Страницы: 1 2