Паровая турбина - тип
Cтраница 2
Блок состоит из прямоточного котельного агрегата паропроизводителыностью 2650 т / ч пара давлением 25 МПа ( 255 кгс / см2) и температурой 545 С и паровой турбины типа К-800-240-2 ( ЛМЗ) номинальной мощностью 800 МВт и максимальной 825 МВт. [16]
На Ленинградской и Курской: АЭС оборудование устанавливается по блочному принципу: реактор РБМ-К ( реактор большой мощности, кипящий) электрической мощностью 1000 МВт работает в блоке с двумя паровыми турбинами типа К-500-65 / 3000 по 500 МВт каждая. МПа ( 65 кгс / см2) и температурой 284 С, поступает непосредственно в турбину, а его конденсат подается в циркуляционный контур реактора. [17]
 |
Расчетная тепловая схема парового котла энергоблока 300 МВт при пропуске через топку всего объема газов ГТУ Кпс или частичном байпасировании ( тУп1. [18] |
Паровой котел типа Пп-1000-255 ( П-74) выполнен газоплотным с уравновешенной тягой и однобайпасной пусковой схемой для работы на природном газе. Паровая турбина типа К-3 00 - 240 - 4 ( АО ЛМЗ) укомплектована электрогенератором типа ТВВ-320-2 ЕУЗ. [19]
Указанные в табл. 2 - V типы турбин охватывают все возможные случаи надстройки электростанций. Паровые турбины типа ВР-б специально предназначаются для надстроек воздуходувных станций. [20]
Взаимное превышение центров контрольных расточек корпусных деталей турбины зависит от ряда факторов. Их влияние рассмотрим на-схеме рис. 12, на которой для примера представлено взаимное положение в вертикальной плоскости паровой турбины типа К-300-240 ЛМЗ. [21]
Установки сравнительно небольшой мощности ( порядка 30 МВт) выгодно применять на газотурбинных ТЭЦ ( ГТУ ТЭЦ) в небольших городах, где они успешно могут заменить котельные. ГТУ большей мощности ( 60 - 120 МВт) могут служить для технического перевооружения более крупных ТЭЦ с паровыми турбинами типа Т или ПТ. Агрегаты такой мощности со сбросом газов в топку котла могут быть применены для надстройки действующих ТЭЦ, если их основное оборудование имеет еще значительный остаточный ресурс. [22]
Приведенный график характеризует лишь качественную сторону нарушений, возникающих из-за проседаний стенда и центровочных элементов. Количественная сторона этих нарушений может быть показана на примере нарушения центровки главного масляного насоса паровых турбин. На Ново-Грозненской ТЭЦ при монтаже паровой турбины типа ВК-100-6 при выверке цилиндра высокого давления и корпуса переднего подшипника по уклонам, записанным в заводском формуляре, была обнаружена значительная расцен-тровка по полумуфтам привода насоса. Чтобы устранить эту рас-центровку, сохранив зазоры по концевым уплотнениям ротора, понадобилось уменьшить толщину центровочной подкладки под насосом на 2 7 мм. Это нарушение устранено строганием и ручным шаброванием. В большинстве случаев наблюдается несоответствие уклонов фланца горизонтального разъема и уклонов шеек ротора. [23]
Мы указывали, что если центр масс вращающегося тела не находится на оси вращения, то динамические реакции подшипников увеличиваются пропорционально квадрату угловой скорости. Даже при весьма небольших смещениях центра масс с оси вращения динамические нагрузки могут достигать очень больших значений, если угловая скорость достаточно велика. Случай весьма быстрого вращения имеет место в паровых турбинах типа Лаваля. Рабочее колесо этой турбины делает до 30000 об / мин. Чтобы уменьшить величину динамических реакций в подшипниках такой турбины, Лаваль предложил насаживать рабочее колесо турбины на тонкий гибкий вал. Оказывается, что при больших угловых скоростях вращения колесо турбины, насаженное на гибкий вал, автоматически центрируется, вал изгибается так, что центр тяжести рабочего колеса турбины приближается к геометрической оси вращения. [24]
При сохранении в дальнейшем принятых расстояний между нагнетателем и двигателем и при переходе к фундаментам без верхней обвязочной плиты целесообразно предусмотреть единую раму для двигателя и нагнетателя. Но эту раму необходимо выполнить разрезной, из двух половин, которые должны сохранять точное взаимоположение при повторной сборке. Как показали исследования, проведенные автором на стенде Брянского машиностроительного завода при сборке паровых турбин типа ВТ-25-4 ( мощностью 25 000 кет), контрольные штифты в вертикальных разъемах не обеспечивают при последующей сборке повторения взаимоположения тяжелых частей конструкции. [25]
 |
Зависимость к. п. Д. ПГУ с одновальной ГТУ от температуры газа перед ГТУ и избытков воздуха с паровыми турбинами разных типов. [26] |
Результаты освоения в СССР головных образцов ПГУ позволяют оценить перспективы и основные направления развития высокоэкономичных ПГУ в энергетике страны. Создание и внедрение парогазовых установок большой мощности, что является главной задачей, обеспечит ускоренный ввод энергетических мощностей и повышение экономичности электростанций и энергосистем. В 1969 г. должен быть введен в эксплуатацию на Невинномыс-ской ГРЭС парогазовый блок мощностью 200 / 210 тыс. кет ( рис. VI. Проект оборудования блока выполняется ЦКТИ совместно с Харьковским турбинным и Подольским машиностроительным заводами. Это будет самый мощный в мире парогазовый блок, состоящий из газотурбинного агрегата типа ГТ-35 / 50 - 770, паровой турбины типа К-160-130 и парогенератор а производительностью 450 ml ч, на параметры пара 140 ата, 570 / 570 С. [27]
Страницы: 1 2