Cтраница 3
Известны соотношения, связывающие параметры изнашивания материалов с указанными свойствами. [31]
![]() |
Схема влияния r. [32] |
О влиянии размера зерна абразива на изнашивание материалов исследователи высказывают противоречивые точки зрения. Хрущев и Бабичев [114, 115] указывают на наличие некоторого критического размера абразивных частиц, например для сталей - 100 мкм, для цветных металлов - 120 - 150 мкм. Гюрлеюка [122], исследовавшего ряд цветных металлов, этот размер не превышает 70 мкм. Джонс [115] называют величину до 150 мкм. Такой размер, по их данным, характерен только для алюминия и латуни, а для других материалов ( медь, бронза, железо и сталь) он ограничен - 80 мкм. [33]
На основании изложенного можно заключить что изнашивание материала поверхности абразивной струей является сложным комплексным процессом. В нейтральной среде газа при температуре, не превышающей 30 - 40 С, разрушение поверхности материала может происходить и в результате высоких контактных напряжений, резания микростружек абразивными частицами, контактной усталости и локального выплавления металла при высокой температуре. Значение каждого из перечисленных явлений в конкретных случаях определяется физико-механическими свойствами материала и абразивных частиц, скоростью и углом атаки абразивной струи, а также фазой процесса изнашивания. [34]
Таким образом, при зубопритирке возникает искусственное изнашивание материала колес в соответствии с профилем зуба притира. [35]
Таким образом, при зубопритирке возникает искусственное изнашивание материала колес в соответствии с профилем зуба притира. [36]
Для оценки коэффициента трения и интенсивности изнашивания материалов вставки и провода необходимо учитывать именно эту максимальную температуру, которая должна обязательно воспроизводиться при лабораторных модельных и натурных стендовых испытаниях пары трения, предназначенной для скользящего электрического контакта. [37]
Исм / одД - максимальная скорость изнашивания материала яз взятой серив; Иэ - допустимая скорость изнашивания материала в эксплуатация. [38]
На рис. 54 показана зависимость интенсивности изнашивания материалов металлофторопластового подшипника ( вставки и втулки) от давления, полученная на машине трения МФТ-1 и иллюстрирующая этот механизм изнашивания. [39]
Все процессы, сопровождающие трение, и изнашивание материалов, сводятся к двум следующим основополагающим явлениям: активированию поверхностей трения и их пассивации. [40]
Схемы машин, применявшихся для испытания на изнашивание материалов для калибров. [41]
Под абразивным изнашиванием следует понимать механическое или механохимическое изнашивание материала в результате режущего ( царапающего) действия твердых частиц или в результате активирования либо передеформирования и разрушения пленок вторичных структур. [42]
![]() |
Схема износа режущего инструмента. [43] |
Протекание износа во времени зависит от законов изнашивания материалов и от условий контакта. [44]
Таким образом, при рассмотренных основных закономерностях изнашивания материалов с целью выбора критерия их износостойкости следует руководствоваться прежде всего фактической микрокартиной изнашивания, так как качественная сторона этих процессов и количественное ее выражение взаимосвязаны, что нашло отражение при изучении абразивного изнашивания при трении скольжения и динамическом воздействии абразива. [45]