Влажнопаровая турбина

Cтраница 3

Исследовано несколько ступеней влажнопаровых турбин и получены характеристики решеток. [31]

Для низкой температуры пара, поступающего из парогенератора, применяются влажнопаровые турбины ( ВПТ), в которых ЧВД полностью или в значительной части работает на влажном паре. При этом в конце расширения до глубокого вакуума пар имел бы степень влажности более 20 %, но ее стремятся ограничить 12 - 15 % с целью уменьшения эрозии лопаток и потерь энергии. Для этого влага отводится непосредственно в ступенях турбины ( внутренняя сепарация) и во внешних сепараторах ( С), устанавливаемых между цилиндрами. Такой сепаратор обычно объединяют с промежуточным перегревателем ( СПП), когда он требуется. В перегревателе пар высушивается и перегревается, благодаря чему снижается его степень влажности в последних ступенях ЧНД. [32]

При таком выполнении агрегата лимитировать расход пара будет ЦВД, особенно во влажнопаровых турбинах, но возможности увеличения пропускной способности ЦВД еще далеко не исчерпаны. [33]

Предположение, что мелкие капли жидкости по своим физическим свойствам близки к крупным, снижает точность определения критического радиуса капель и скорости их образования. Тем не менее современное состояние кинетики фазовых превращений позволяет рассматривать ее как базу для усовершенствования теории влажнопаровых турбин. [34]

При высоких скоростях потока пленка становится очень тонкой. В том случае, когда она сохраняется, не наблюдается пузырчатого кипения, а испарение происходит за счет теплопроводности с поверхности пленки. Такое подавленное кипение характерно для пленок на НЛ влажнопаровых турбин при высокой скорости пара. [35]

Вместе с тем и опыты на моделях весьма трудоемки и дороги. Поэтому разумно организовать их так, чтобы результаты были возможно более общими и чтобы не возникал вопрос о повторных экспериментах, относящихся, по существу, к уже решенным задачам. Все это подчеркивает особое практическое значение методов моделирования элементов влажнопаровых турбин. Среди этих вопросов на первое место выдвигается задача приближенного моделирования рабочего процесса. [36]

К выводу уравнения движения капли на вращающейся пластине. а-вид на плоскость гх. б - проекция пластины на плоскость ху. в - профиль лопатки. [37]

Крупные капли проходят сквозь колесо по криволинейным траекториям. Если они касаются поверхностей лопаток, то оседают на них или дробятся и частично отражаются в поток. Осевшая на рабочих лопатках влага движется по ним под влиянием сил инерции, трения, а также сил тяжести и аэродинамических. Рабочие лопатки влажнопаровых турбин обычно выполняют с входными и выходными участками в виде поверхностей малой кривизны. Наибольший интерес представляет движение влаги именно на этих участках. Поэтому целесообразно изучить картину движения влаги на вращающейся пластине при различных углах ее установки. Миллиес [100] без учета трения, получив легко решаемое биквадратное характеристическое уравнение. Им были определены траектории влаги на пластине для некоторых частных случаев. [38]

Книга посвящена вопросам возникновения, движения и воздействия жидкой фазы на характеристики проточных частей турбин, работающих на двухфазных средах, в частности на влажном водяном паре. Приводятся результаты детальных исследований движения пленок, структуры двухфазной среды и характеристик турбинных решеток, характеристики и методы расчета проточных частей ступеней, рассчитанных на дозвуковые и большие сверхзвуковые скорости. Большое внимаглие уделяется проблемам внутритурбинной сепарации влаги и эрозии лопаток. В заключение даются примеры конструктивного выполнения влажнопаровых турбин. [39]

При проектировании влажнопаровых турбин важно знать границы возможного использования результатов опытов. Приходится решать вопросы возможности использования общих принципов проектирования для влажнопаровых ступеней, работающих в разнообразных условиях. Еще более сложны задачи обобщения экспериментальных материалов для различных двухфазных сред. Вместе с тем перенос опыта, полученного для ступеней на водяном паре, исключительно важен для создания турбин, работающих на парах ртути, натрия, калия и других агентах, экспериментирование с которыми крайне затруднено. Решение всех этих вопросов связано с задачами моделирования влажнопаровых турбин. [40]

Страницы: 1 2 3