Изнашивание - образец
Cтраница 4
Результаты испытаний струйно-плазменных покрытий приведены в табл. 6.2. По сравнению с углеродистой сталью, имеющей твердость ИПВ 91, скорость изнашивания исследуемых покрытий в 1 5 - 2 раза меньше, что объясняется более высокой способностью покрытий сопротивляться процессам микрорезания. Результаты исследований поверхности изнашивания образцов подтверждают данный вывод. В процессе испытаний на ней не могут удерживаться частицы абразива. [46]
У образцов диаметром 5 мм процесс схватывания первого рода возникал в диапазоне скоростей скольжения 0 005 - 1 м / сек. Характерно, что интенсивность изнашивания образцов при этом значительно превышала интенсивность изнашивания образцов диаметром 30 мм. [47]
Существующие мнения об износостойкости светлых нетравящихся поверхностных слоев стальных деталей противоречивы. Авторы работы [51 ] при изнашивании образцов из стали У12 при давлении 13 0 - Ю6 Па в условиях непрерывной подачи машинного масла обнаружили, что светлый ( белый) нетравящийся слой образуется хорошо при скорости скольжения 10 2 м / с и плохо или совсем не образуется при скорости 6 6 м / с. Образовавшийся стабильный светлый слой при скорости скольжения 10 2 м / с обладает твердостью Яй 1200 - 1300 и предохраняет поверхность от чрезмерного истирания. В этом случае образцы получают наименьший износ. [48]
ГОСТ 8975 - 59 посвящен методам оценки износостойкости искусственной кожи. Один из этих методов предусматривает изнашивание образца кожи об абразивную шкуру на приборе ВНИИК. Во втором методе образцы кожи укладываются в виде петель, вершины которых взаимно изнашиваются. Стойкость к истиранию оценивается по снижению прочности кожи на разрыв после изнашивания. [49]
Скорость tragqnnmtunfg ( V) в 8том случае ожидалась равной 2 10 г / ч, что было подтверждено экспериментально. При таких же условиях скорость изнашивания образцов из резинн без покрытий составляет ( 2 5) х 10 г / ч, т.е. на два порядка внше. Учитывая, что значение фактора Хд в оптииадьной точке оказалось на границе области, были поставлены дополнительные опыты при меньшем содержании ускорителя, которые подтвердили правильность выбора оптимального состава композиции. [50]
Независимо от способа проведения испытания при ударе по абразиву на поверхности образца появляются четкие лунки и выступы, образованные в результате прямого внедрения абразивных частиц в эту поверхность, в момент соударения с ней абразива. Глубина внедрения абразивных частиц в поверхность изнашивания образцов, испытанных при ударе по монолитному абразиву ( особенно по горным породам высокой прочности, новизной абразивности), меньше, чем для образцов, испытанных при ударе по незакрепленному абразиву или абразивной массе. В связи с этим шероховатость поверхности изнашивания образцов, испытанных при ударе по незакрепленному абразиву или абразивной массе, всегда больше, чем у образцов, изнашивание которых проходило при ударе по горным породам высокой прочности. [51]
Несмотря на то, что с момента первых исследований по распределению износов в зависимости от поверхности трения прошло-более 25 лет, интерес к этому вопросу остается. В работе [20] приведены результаты исследований по взаимному изнашиванию образцов из одноименных материалов с разными поверхностями трения. Автор пришел к выводу, что в этом случае цикличность напряжений не сказывается на соотношении износов образцов, а решающим фактором является процесс схватывания и переноса металла. Все это обусловлено наличием адгезии, неравенством температур компонентов пары трения, переносом, наростообразованием и наличием элементов абразивности при трении. [52]
У образцов диаметром 5 мм процесс схватывания первого рода возникал в диапазоне скоростей скольжения 0 005 - 1 м / сек. Характерно, что интенсивность изнашивания образцов при этом значительно превышала интенсивность изнашивания образцов диаметром 30 мм. [53]
 |
Поверхность ударно-абразивного изнашивания стали 20. [54] |
Анализ условий формирования рельефа в известной мере подтверждается качественной картиной на поверхности изнашивания образцов из различных углеродистых сталей в отожженном и закаленном состоянии. [55]
 |
Зависимость скорости изнашивания стали от удельной мощности в различных средах. О - вода, П - ЭКР-1, - ЭКР-1 1 5 % хлороф-40, Д - ЭКР-2, А - ЭКР-2 2 % Дф-11. [56] |
Отраслевой лабораторией бурения Уфимского нефтяного института совместно с Казанским госуниверситетом им. Противоизносные и смазывающие свойства исследуемых добавок оцениваются по методике [5] сущность которой заключается в изнашивании образца долотной стали или твердого сплава, циклически взаимодействующего с горной породой в процессе ее разрушения в среде промывочной жидкости. [57]
Влияние энергии удара на износ и закономерности изнашивания при ударе по различным видам абразива неоднозначно. Кроме того, анализ полученных результатов показывает, что разрушение горной породы и - наблюдающееся при этом изнашивание образцов - это взаимосвязанные процессы, для которых можно найти оптимальный режим, соответствующий наибольшей износостойкости образцов. Этот вывод представляет собой интерес применительно к оборудованию буровых долот и указывает возможные пути повышения их эффективности и износостойкости. При ударе по абразиву форма контактирующей поверхности весьма существенно влияет на природу и интенсивность изнашивания; при скольжении такого влияния не наблюдается. В связи с этим при конструировании ударного инструмента, взаимодействующего по условиям работы с абразивом, необходимо учитывать такую специфику. [58]
В течение 6 - 8 ч скорость изнашивания всех образцов остается постоянной, причем у образцов, упрочненных цементацией, она ниже из-за большей твердости. В дальнейшем скорость изнашивания всех образцов возрастает, при этом после 12 - 13 ч испытаний скорость изнашивания образцов только с упрочненной поверхностью становится больше, чем у образцов, закаленных объемным способом. [59]
Стабильность аустенита зависит от концентрации углерода: в стали и степени ее легированности. Износостойкость, высокоуглеродистых сталей, легированных никелем ( в предела-х от 0 до 16 4 %), марганцем ( до 17 9 %) и хромом ( 11 6 %) определя - f: лась при изнашивании образцов на машине Шкода-Савина и на С центробежной машине с прослойкой песка. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5