Cтраница 3
В схеме с открытыми баками рекомендовалось иметь при каждой турбине уравнительный бак емкостью около 10 % максимального часового расхода конденсата данной турбины и один общий или несколько соединенных между собой резервных баков суммарной емкостью, равной часовому расходу конденсата всех турбин. На новых установках СССР такая схема не применяется. Применяется схема с деаэраторами и закрытыми баками. [31]
По окончании прогрева на малых оборотах необходимо плавно повышать число оборотов турбины до номинальной величины со скоростью, установленной кривой образцового пуска данной турбины, полученной при испытаниях. [32]
Без согласования с заводом-изготовителем или компетентной организацией не допускают работы турбин с повышенными против номинальных, указанных в технических условиях на поставку данной турбины начальными параметрами пара или перегрузкой. [33]
Величины удельного дополнительного расхода теплофикационной турбины при работе с отбором пара зависят от интервала значений электрической нагрузки и заданной величины отбора пара и опеределяются по диаграмме режимов данной турбины. [34]
Чтобы не получилось больших напряжений в деталях проточной части турбины и перерасхода пара, давление и температура свежего пара не должны изменяться более, чем установлено техническими условиями завода или ГОСТ для данной турбины. [35]
Для отвода конденсата греющего пара, поступающего в подогреватели сетевой воды, предусматривается установка двух ( рабочего и резервного) конденсатных насосов на одну группу подогревателей сетевой воды, снабжаемых паром от данной турбины. Конденсатными насосами конденсат подается в станционные деаэраторы. [36]
![]() |
Определение средней величины расхода пара за время измерения. [37] |
Практика показывает, что характеристики заводов-изготовителей и расчетные величины давлений в контрольных ступенях в основном можно использовать для эксплуатационного контроля, но более достоверные и удобные для пользования данные получаются - при снятии характеристик на данной турбине в данных условиях работы. [38]
На основе результатов теплохимических испытаний должны быть определены: а) максимально допустимые значения солесодержания и кремнесодержания котловой воды для барабанных котлов при нормальной и предельной нагрузках блока и при нормальном и максимальном уровнях воды в барабане; б) продолжительность межпромывочного периода работы прямоточных котлов при заданных проценте и качестве добавки, минимальном и максимальном расходах воды через конденсатоочистку, а также эксплуатационные нормы качества питательной воды; в) нормы качества пара по солесодержанию и кремнесодержанию для данной турбины, а также отлагающая способность кремниевой кислоты и натриевых соединений в проточной части турбины; г) интенсивность коррозии пароводяного тракта и источники загрязнения питательной воды окислами тяжелых металлов. [39]
Радиально-осевая, для большого объема воды, подаваемой под умеренным или низким давлением. Данные турбины состоят из цельнолитого стального ротора с большими неподвижными геликоидными лопатками и статора, состоящего обычно из спиралевидного трубопровода с большими направляющими лопатками с изменяемым углом расположения, обеспечивающим радиальный поток воды по всему периметру ротора и осевым выпускным отверстием. [40]
Поворотно-лопастная, для подачи воды под низким давлением. Данная турбина аналогична двум первым с той лишь разницей, что в данной турбине и на статоре и на роторе установлены лопатки с изменяемым углом расположения. Гидротурбины главным образом используются в гидроэнергетических сооружениях. [41]
Ковшовая, для сравнительно небольшого объема воды, подаваемой под высоким давлением. Ротор данной турбины состоит из колеса со множеством ковшей, расположенных по его периметру. Статор представляет собой прочный кожух с одной или более форсунками, направляющими воду на ковши по касательной. [42]
Если на ГЭС устанавливается дублируемая мощность, которая за счет сезонной энергии дает только экономию топлива в энергосистеме, то выгодность увеличения мощности генератора определяется также по условиям экономии топлива. Обоснованная мощность генератора для данной турбины определяет расчетный напор агрегата. [43]
Однако вредные последствия этого в данной турбине уменьшены благодаря ряду ее особенностей: концевые уплотнения - угольные, могут следовать за валом при его перемещениях; диафрагменных уплотнений в турбине нет; муфта между ротором и шестерней редуктора допускает большую расцентров-ку. [44]
Оперативная последовательность и особенности пусковых операций для данной турбины, турбоагрегата и турбоустановки детально изложены в местной инструкции, основанной на данных завода-изготовителя и особенностях установки на данной ТЭЦ. В этом параграфе приводятся лишь уточняющие положения по пуску промышленных турбоустановок. [45]