Турботахометр
Cтраница 3
Возрастающий характер зависимости ум от п иногда не соблюдается. Так, А.Г. Васильев, замеряя турботахометром частоту вращения вала турбобура на бакинских месторождениях, получил для пород балаханской, кирмакинской и подкирмакинской свит убывающие зависимости 9 и 10 и кривую П с максимумом. Кривая 9 характеризует мягкие глинистые породы, кривая 11 - крупнозернистые пески и песчаники, т.е. относительно хрупкие породы. Ход зависимостей 9 - 11 объясняется не закономерностями разрушения породы, а спецификой характеристики забойного двигателя. [31]
Электрические датчики частоты вращения ЭБТ представляют собой электрические беспроводные турботахометры. Главной их частью является синхронный генератор, получающий вращение от вала турбобура и вырабатывающий синусоидальный сигнал. Датчик заполняется маслом и помещается в специальный контейнер над турбобуром. К нему присоединяется на резьбе изолятор-разделитель, разобщающий электрически верхнюю и нижнюю части колонны, к которым подключаются выводы датчика. Глубина связи датчиков ЭБТ-1 и ЭБТ-2 соответственно 2000 и 3000 м, диапазон частот 5 - 25 и 0 166 - 0 833 Гц ( л 300 - 1500 об / мин), длина датчиков 1000 и 1598 мм, длина изолятора-разделителя 4820 мм. [32]
С помощью турботахометров удается оптимизировать режим работы турбобура, получить значительный выигрыш за счет увеличения скорости бурения и оптимальной отработки долот. Важные выводы получены при исследовании с помощью турботахометров режимов работы турбобуров в условиях разбуривания твердых пород. [33]
Частота вращения вала турбобура в промысловых условиях определяется турботахометром. Опубликованные данные, полученные с помощью этого устройства, достаточно разноречивы. Поэтому предварительно с целью изучения влияния неравномерности работы турбобура на работу бурильного инструмента были проведены исследования зависимости частоты вращения вала турбобура от осевой нагрузки. [34]
Эта скорость увеличивается при уменьшении шага зубьев шарошек. Скорость вращения долота при роторном бурении измеряют при помощи тахометров, а при турбинном бурении - при помощи специального турботахометра, датчик которого устанавливают в верхнем узле турбобура и соединяют с валом последнего. [36]
Частота вращения гидравлических забойных двигателей сложным образом зависит от расхода бурового раствора и осевой нагрузки на долото. Поэтому оценка частоты вращения по характеристике двигателя дает лишь порядок величины. Для более точного определения частоты вращения используются турботахометры. [37]
При постоянной производительности насосов перепад давления в турбобуре с изменением режима его работы почти не меняется. Резкое снижение или повышение давления на нагнетательной линии указывает на ненормальную работу турбобура. Для непрерывного контроля за скоростью вращения вала турбобура в процессе бурения скважин рекомендуется использовать турботахометр. [38]
Коррелограммы ( рис. 2) показывают, что частота выделенной гармонической составляющей непостоянна. При постоянной нагрузке на долото она случайным образом флуктуирует во времени. Это объясняется флук-туациями скорости вращения долота, которые отмечаются при анализе тахограмм, полученных с помощью турботахометров. Тем не менее среднее значение частоты скорости возрастает соответствующим образом при уменьшении нагрузки на долото. [39]
 |
Зависимость начальной механической скорости бурения мрамора на стенде долотом 1В - 140Т при промывке скважины водой в атмосферных условиях ( опытные данные Ю.Ф. Потапова и В.В. Симонова. [40] |
При турбинном бурении зависимость vM ( G), если к ней не прилагается зависимость n ( G), практически не пригодна для анализа и использования с целью совершенствования процесса бурения. Но если первую разделить на вторую и получить, заменив попутно G на удельную осевую нагрузку на долото g, зависимость S ( g), то появляется возможность для серьезных обобщений. На рис. 2.1.3 показаны зависимости n ( g) и S ( g), полученные П.Ф. Осиновым при турбинном ( с использованием турботахометра) бурении скв. [41]
Применение турботахометров позволяет бурильщику контролировать отклонение работы турбобура от заданного режима. Изменение числа оборотов турбобура, если механические свойства пород в это время не изменились, указывает на изменение осевой нагрузки на забой. На глубине 3000 - 4000 м и более остановка турбобура может быть определена бурильщиком по отсутствию проходки через 15 мин и более. При помощи турботахометра остановку турбобура можно определить за 1 - 1 5 мин. Из сказанного ясно, что с помощью турботахометра можно весьма эффективно контролировать процесс бурения. [42]
Применение турботахометров позволяет бурильщику контролировать отклонение работы турбобура от заданного режима. Изменение числа оборотов турбобура, если механические свойства пород в это время не изменились, указывает на изменение осевой нагрузки на забой. На глубине 3000 - 4000 м и более остановка турбобура может быть определена бурильщиком по отсутствию проходки через 15 мин и более. При помощи турботахометра остановку турбобура можно определить за 1 - 1 5 мин. [43]
Он использовал разработанные Куйбышевским политехническим институтом анализирующие устройства, которые сигнализируют о заклинивании опор долота ( в электробурении) и подъеме долота при износе вооружения шарошек, а также роторный моментомер. При вращении роторного ствола с частотой 4 - 10 об / мин резкое увеличение мощности, потребляемой аварийным или специальным приводом, будет свидетельствовать о выходе из строя опоры долота. Если турбинное бурение скважин осуществляют с турбота-хометром, то этот момент хорошо фиксируется. В случае отсутствия турботахометра при бурении на глубинах более 1500 м момент заклинивания опор долота удается определить по резкому падению текущей Vi. Метод определения подъема долота по изменению Vi перспективен для турбинного бурения, и на практике опытные бурильщики пользуются им. [44]
Применение турботахометров позволяет бурильщику контролировать отклонение работы турбобура от заданного режима. Изменение числа оборотов турбобура, если механические свойства пород в это время не изменились, указывает на изменение осевой нагрузки на забой. На глубине 3000 - 4000 м и более остановка турбобура может быть определена бурильщиком по отсутствию проходки через 15 мин и более. При помощи турботахометра остановку турбобура можно определить за 1 - 1 5 мин. Из сказанного ясно, что с помощью турботахометра можно весьма эффективно контролировать процесс бурения. [45]
Страницы: 1 2 3 4