Cтраница 4
![]() |
Схемы скрубберов Вентури. [46] |
Осаждению частиц пыли на каплях орошающей жидкости способствуют турбулентность газового потока и высокие относительные скорости между улавливаемыми частицами пыли и каплями. [47]
Тангенциальный подвод газа в вихревую камеру удобен для создания аппаратов больших мощностей с легко управляемыми условиями нагрева угля. Высокие относительные скорости угля и газа, и значительная турбулентность газового потока позволяют получать в вихревых камерах такие удельные тепловые нагрузки, которые совершенно не достижимы в аппаратах другого типа. Мощность отдельно взятого аппарата при диаметре камеры 1 5 - 2 м может быть доведена до 50 и даже до 100 т угля в час. [48]
Кроме того, выравниванию концентрации газов по сечению канала способствует турбулентность газового потока. [49]
Величина коэффициента абсорбции зависит от свойств применяемого поглотителя, температуры и условий проведения процесса. Основным условием проведения процесса является скорость газа или, точнее, турбулентность газового потока. Современное представление о механизме процесса абсорбции основано на положении о существовании пограничных слоев, обладающих сопротивлением при переходе ( диффузии) молекул растворяемого вещества из газовой фазы в жидкую. [50]
Существует ряд конструктивных решений, позволяющих осуществлять пря мое сжигание вредных примесей в замкнутой камере. Основные требования, предъявляемые к конструкциям таких камер, - обеспечение высокой степени турбулентности газового потока и времени пребывания его в камере в пределах 0 2 - 0 7 с. Камерные дожигатели с открытым пламенем используются в основном при дожигании газов для удаления отходов от лакокрасочных участков, отходящих газов стержневых печей и оксидов азота, образующихся в процессе нитрования. Системы огневого обезвреживания обеспечивают эффективность очистки 0 90 - 0 99, если время пребывания вредностей в высокотемпературной зоне не менее 0 5 с и температура обезвреживании газов, содержащих углеводороды, не менее 500 - 650 С, содержащих оксид углерода - 660 - 750 С. [51]
Как видно из формулы ( 16), скорость осаждения частиц в центробежных пылеосадителях можно повысить увеличением скорости газового потока wr или уменьшением радиуса вращения R. Первый путь неэффективен, так как вызывает резкое возрастание гидравлического сопротивления аппарата, увеличение турбулентности газового потока и, в конечном итоге, снижение коэффициента полезного действия. [52]
Как видно из формулы (1.1), скорость осаждения частиц в центробежных пылеосадителях можно повысить увеличением скорости газового потока или уменьшением радиуса вращения R. Первый путь неэффективен, так как вызывает резкое возрастание гидравлического сопротивления аппарата, увеличение турбулентности газового потока и, в конечном итоге, снижение коэффициента полезного действия. [53]
Как видно из формулы ( III - 13), скорость осаждения частиц в центробежных пылеосадителях может быть повышена путем увеличения скорости газового потока ws либо путем уменьшения радиуса вращения R. Первый путь не является эффективным, так как он приводит к сильному возрастанию гидравлического сопротивления аппарата, к увеличению турбулентности газового потока и, в конечном итоге, к снижению коэффициента полезного действия. [54]
Улучшение показателей при увеличении размеров объясняется следующими причинами. При одинаковых скоростях газа в горловине критерий Решольдса увеличивается прямо пропорционально увеличению dr, следовательно, з такой же мэре возрастает турбулентность газового потока, что приводит к более интенсивным деформации и дроблению калечь, к образованию большей поверхности жидкости. [55]