Абразивное изнашивание - инструмент
Cтраница 1
Абразивное изнашивание инструмента заключается во внедрении материала стружки в рабочую поверхность инструмента. При этом съем металла с рабочей поверхности инструмента происходит микроцарапанием. [1]
При обработке резанием в условиях сухого и полусухого трения преобладающим является абразивное изнашивание инструмента. [2]
 |
Характер изнашивания режущего лезвия. [3] |
Абразивное изнашивание инструментов происходит путем царапания и истирания отдельных участков поверхностей инструмента твердыми включениями, находящимися в обрабатываемом материале. Отделение частичек материала осуществляется путем микрорезания, глубинного вырывания и повторного деформирования, приводящего к разрыхлению поверхностных слоев. Адгезионное изнашивание связано с молекулярным взаимодействием поверхностных слоев режущего инструмента и обрабатываемого материала. При движении деформированного материала все время происходит процесс разрушения и возникновения мостиков сварки и адгезионных пятен на поверхностях режущего клина. [4]
Трение между стружкой и передней поверхностью инструмента и между его главной задней поверхностью и поверхностью резания заготовки вызывает износ режущего инструмента. В условиях сухого и полусухого трения преобладает абразивное изнашивание инструмента. Высокие температуры и контактные давления вызывают следующие виды изнашивания: окислительное - разрушение поверхностных оксидных пленок; адгезионное - вырывания частиц материала инструмента стружкой или материалом заготовки вследствие их молекулярного сцепления; термическое - структурные превращения в материале инструмента. [5]
 |
Износ резца ( а и изменение размеров резца и заготовки в результате износа ( б. [6] |
Трение между стружкой и передней поверхностью лезвия инструмента и между его главной задней поверхностью и поверхностью резания заготовки вызывает износ режущего инструмента. В условиях сухого и полусухого трения преобладает абразивное изнашивание инструмента. Высокие температуры и контактные давления вызывают следующие виды изнашивания: окислительное - разрушение поверхностных оксидных пленок; адгезионное - вырывание частиц материала инструмента стружкой или материалом заготовки вследствие их молекулярного сцепления; термическое - структурные превращения в материале инструмента. [7]
Жаропрочные литейные сплавы группы VI ( ЖС6 - К, ХН67ВМТЮЛ и др.) также представляют собой высоколегированные материалы на никелевой основе. Их обрабатываемость еще более худшая, чем материалов предыдущей группы, что объясняется наличием интерметаллидных и карбидных включений, приводящих к повышенному абразивному изнашиванию инструмента, особенно из быстрорежущих сталей. [8]
Под абразивностью горных пород при бурении понимается их способность изнашивать рабочую поверхность породоразру-шающего инструмента, находящуюся в периодическом или непрерывном контакте с породой и трущуюся по ней. Изнашивание же рассматривается как процесс изменения размеров и форм инструмента при трении, не связанный с поломками при кратковременных нагрузках. Собственно абразивное изнашивание инструмента микрорезанием и снятием тончайшей стружки с поверхности зубьев долот возможно лишь при бурении в очень твердых породах, а акже в породах, содержащих кварцевый песок, с твердостью зерен, близкой или большей твердости материала зубьев. [9]
В IX группу материалов объединены тугоплавкие металлы и сплавы. Для этих металлов характерна исключительно высокая температура плавления, поэтому их применяют для изготовления деталей аппаратов, работающих при температуре до 2000 - 2500 С. Сплавы на основе бериллия отличаются хрупкостью и токсичностью и способствуют абразивному изнашиванию инструмента. И, наконец, сплавы на основе тантала и ниобия обладают вполне удовлетворительной обрабатываемостью, позволяющей осуществлять их резание даже инструментом из быстрорежущих сталей при скорости до 30 м / мин. [10]
В IX группу материалов объединены тугоплавкие металлы и сплавы. Для этих металлов характерна исключительно высокая температура плавления, поэтому их применяют для изготовления деталей аппаратов, работающих при температуре до 2000 - 2500 С. Сплавы на основе бериллия отличаются хрупкостью и токсичностью и способствуют абразивному изнашиванию инструмента. И, наконец, сплавы на основе тантала и ниобия обладают вполне удовлетворительной обрабатываемостью, позволяющей осуществлять их резание даже инструментом из быстрорежущих сталей при скорости до 30 м / мин. [11]
Страницы: 1