Турбулизация - пристенный слой
Cтраница 1
Турбулизация пристенного слоя путем нанесения на дно желоба различного вида шероховатостей дает тот же результат, а именно: уменьшение сопротивления пограничного слоя у дна несколько увеличивает скорость массопередачи при физической абсорбции и не оказывает никакого влияния на скорость хемосорб-ции, за исключением случая, когда механизм соответствует очень быстрой химической реакции. [1]
 |
Зависимость ко - носа теплоты, режима кипения. пузырь. [2] |
Высокая интенсивность теплоотдачи при кипении связана с турбулизацией пристенного слоя жидкости паровыми пузырьками и, что особенно важно, с массообменом в кипящей жидкости - отводом теплоты парообразованием и переносом ее вместе с паровой фазой в объем жидкости. Величина w dj характеризует среднюю скорость роста паровых пузырей. [3]
При больших числах Ог существует предельный режим течения при свободной конвекции, соответствующий развитой турбулизации пристенного слоя. [4]
Для потока однофазных теплоносителей следует выделить методы увеличения теплопередачи путем искусственной турбулизации всего потока и методы целенаправленной турбулизации пристенного слоя. [5]
По данным исследований авторов при малых тепловых потоках 76000 ккал / ( м2 - ч), когда парообразование еще не влияет или мало влияет на гидродинамику в пристенном слое, действует обычный механизм интенсификации процесса теплоотдачи ( 15 - 20 %), вызываемый вибрацией теплообменной поверхности, а значит и некоторой турбулизацией пристенного слоя. [6]
Отсюда следует, что при кипении калия толщина пристенного слоя молекулярного переноса тепла значительно больше, чем при кипении воды. Так, например, при р - кг / еж2 и д 100000 ккал / ( м2 - ч) бв-0 06 мм и 6К 2 4 мм, что свидетельствует о значительно более слабой турбулизации пристенного слоя жидкости паровыми пузырями при кипении жидких металлов, чем при кипении неметаллических жидкостей. Это обстоятельство может быть следствием того, что при кипении жидких металлов число центров парообразования или частота отрыва пузырей малы по сравнению с этими факторами для обычных жидкостей. Таким образом, количество образующегося на поверхности нагрева пара при кипении жидких металлов значительно меньше, чем при кипении неметаллических жидкостей. [7]
Кн, показать, что изменение во времени этих характеристик при постоянном расходе теплоносителя связано с влиянием нестационарных граничных условий при изменении мощности тепловой нагрузки. Наблюдаемая в опытах данной серии перестройка температурных полей и значительная интенсификация тепломассопереноса в пучке витых труб в первые моменты времени при увеличении мощности тепловой нагрузки может быть так же, как в разд. Рассмотрим влияние на нестационарное перемешивание теплоносителя различных механизмов переноса, действующих в пучках витых труб: турбулентного переноса, конвективного переноса в масштабе ячейки и организованного переноса в масштабе диаметра пучка. Известно, что организованный и конвективный переносы зависят от числа FrM и не могут быть первопричиной интенсификации тепломассопереноса при нестационарном разогреве пучка. Видимо, нестационарные граничные условия теплообмена при увеличении мощности нагрузки приводят к турбулизации пристенного слоя и к усилению обмена между ним и ядром потока, т.е. нагрев стенки увеличивает порождение турбулентности в пристенном слое. Этот процесс может отразиться на увеличении вихревого обмена в ячейке пучка и между ячейками вследствие конвективного переноса. Следовательно, наблюдаемая перестройка нестационарных температурных полей теплоносителя может быть связана прежде всего с интенсификацией обмена порциями жидкости между пристенным слоем и ядром потока в ячейке, а организованный перенос жидкости по винтовым каналам витых труб является производным процессом при нестационарном тепломассообмене. Предложенный метод обобщения опытных данных по нестационарному коэффициенту перемешивания и полученная расчетная формула могут быть использованы для замыкания системы дифференциальных уравнений, описывающей течение и теплообмен в таких аппаратах в гомогенизированной постановке, и расширяют возможности моделирования процессов нестационарного перемешивания. [8]
Страницы: 1