Cтраница 2
![]() |
Влияние состава смеси. [16] |
Приведенные на рис. 24 характеристики эмиссии NOx свидетельствуют в пользу квадратной камеры на режимах больших а, т.е. по мере обеднения смеси своевременная ( т.е. после ВМТ) турбулизация смеси будет способствовать уменьшению концентрации окислов азота в продуктах сгорания. [17]
После воспламенения образуется поверхность горения или, как принято говорить, фронт пламени. Вначале очаг горения очень мал, скорость пламени невелика, она близка к скорости ламинарного горения. Излишняя турбулизация смеси в зоне свечи ведет к усилению теплоотдачи из зоны горения и делает развитие очага пламени неустойчивым. Поэтому свечи зажигания обычно помещают в небольшом углублении в стенке камеры сгорания. [18]
Первая фаза начинается с момента проскакивания искры между электродами свечи. Вначале очаг горения очень мал, скорость пламени невелика, она близка к скорости ламинарного горения. Излишняя турбулизация смеси в зоне свечи ведет к усилению теплоотдачи из зоны горения и делает развитие очага пламени неустойчивым. Поэтому свечу зажигания обычно помещают в небольшом углублении в стенке камеры сгорания. В начальный период скорость сгорания определяется физико-химическими свойствами горючей смеси и сравнительно мало зависит от интенсивности турбулентности. [19]
В нижней части внутреннего стакана установлены перемешивающие устройства. Распространена конструкция перемешивающих устройств из нескольких горизонтальных листов с шестью узкими трапециевидными прорезями, вытянутыми в радиальном направлении. В результате многократного изменения направления потока создается турбулизация смеси и достигается лучший контакт реагентов. [20]
Благодаря высокой активности протона ( кислотности среды ho) в концентрированной серной кислоте реакция сульфатирования протекает с большой скоростью, но сильно замедляется при постепенном разбавлении выделяющейся водой. С высшими спиртами, не растворимыми в серной кислоте, она лимитируется диффузионными факторами. В этом случае лишь при интенсивном перемешивании или других способах турбулизации смеси и увеличении поверхности контакта фаз удается завершить процесс за время, измеряемое несколькими минутами или даже секундами. [21]
При зажигании у закрытого конца трубы скорость горения значительно превышает скорость, характерную для возникновения пламени у открытого конца. Выброшенная из трубы горючая смесь сгорает у открытого конца. Причиной высокой скорости распространения пламени в рассматриваемом случае является не только вытеснение, но и турбулизация смеси перед фронтом пламени. [22]
Сгорание бензино-воздушных смесей в двигателях представляет собой крайне сложную совокупность физико-химических процессов, развивающихся в условиях быстро изменяющихся температур, давлений и концентраций реагирующих веществ. Начинается процесс с воспламенения рабочей смеси электрической искрой. Небольшой очаг сгорания, возникающий между электродами свечи, постепенно превращается в развитый фронт турбулентного пламени. С увеличением турбулизации смеси скорость сгорания растет, фронт пламени продвигается по камере сгорания. В завершающей стадии скорость сгорания замедляется, фронт пламени приближается к стенкам камеры сгорания и смесь догорает в пристеночных слоях. [23]
Исследованиями установлено, что для каждого дисперсного состава пылевидного материала существует определенная оптимальная концентрация, при которой наблюдается максимальное давление взрыва. При этом в прямой зависимости от удельной поверхности твердой фазы аэрозоля и в обратной зависимости от расстояния между частицами находятся максимальная и средняя скорости нарастания давления взрыва. Влияние на процесс оказывают истинная плотность частиц пыли и их форма. Как видно из рис. 30 [59], частицы пыли плоской формы более склонны к горению, чем сферической формы. Скорость нарастания давления существенно зависит, как указывалось выше, также от размера и формы сосуда, размера и интенсивности источника зажигания, степени турбулизации смеси. [24]