Туриллы

Cтраница 2

Поверхностные абсорберы - туриллы и целляриусы - отличаются простотой устройства, требуют незначительных энергетических затрат, но обладают небольшой поверхностью фазового контакта. Поэтому посредством турилл и целляриусов можно осуществить лишь абсорбцию очень хорошо растворимых в жидкости газов, в остальных случаях эти абсорберы весьма мало эффективны. Насадочные абсорберы, благодаря распределению в них жидкости тонким сдоем по поверхности насадки, обеспечивают развитую поверхность контакта между жидкостью и газом. В этом отношении высокой эффективностью отличаются и барботирующие абсорберы. Однако чаще применяются насадочные абсорберы вследствие простоты их устройства, дешевизны, легкости обслуживания и ремонта; кроме того, они легко могут быть изготовлены из любого коррозионноустойчивого материала ( андезит, керамика и др.), в то время как изготовление из неметаллических материалов тарельчатых абсорберов представляет большие трудности. Поверхность фазового контакта весьма сильно развивается, если жидкость разбрызгивается или распыливается в пространстве, наполненном газом. [16]

Аппараты поверхностного типа ( туриллы, целляриусы и др.), применяемые для абсорбции хорошо растворимых газов ( производство соляной кислоты), встречаются реже. [17]

Следующим видом тары являются керамические туриллы. Керамическую тару применяют в виде небольших сосудов емкостью 40 л в тех случаях, когда другие виды тары неприменимы, так как туриллы отличаются большим весом по сравнению со стеклянными бутылями. В туриллах транспортируют химически чистые твердые щелочи и другие едкие и легко расплывающиеся на воздухе химикаты. [18]

В таких случаях соединяют все туриллы в несколько секций, каждая из которых состоит из ряда турилл. Поток газа, поступающего на абсорбцию, разбивается в таком агрегате на параллельные потоки соответственно количеству секций. В пределах одной секции туриллы: соединяются между собой последовательно, причем жидкость и газ-движутся в секции по принципу противотока друг относительно друга. Для осуществления самотека жидкости туриллы располагаются так, чтобы каждая, предыдущая из них находилась несколько вьйпе последующей; это достигается расположением турилл на ступенчатых площадках. [19]

Для того чтобы жидкость передвигалась самотеком, туриллы располагают ступенчато. [20]

Крупные кислотоупорные изделия ( большие ванны, туриллы, реторты) сушат на месте формования с помощью мощных электроламп с отражателями, мелкие - в различных сушилках. Высушенные изделия, как правило, покрывают землистой глазурью, близкой по составу к глазури для труб. Крупногабаритные кислотоупорные изделия обжигают в периодически действующих печах, остальные - в туннельных печах. [21]

Из кислотоупорной керамики изготовляют, например, туриллы Целлариуса, применяемые для охлаждения и абсорбции газов при производстве серной и соляной кислот; насадочные колонны, состоящие из керамических царг, крышек и фасонных частей к ним ( фиг. [22]

Верхняя царга керамикового скруббера.| Решетки для насадки.| Крышка керамикового скруббера.| Керамиковые туриллы. [23]

В качестве абсорбционной аппаратуры для подобного рода газов применяются туриллы ( рис. 284), представляющие собой керамиковые сосуды, нижняя часть которых имеет форму усеченного конуса, а верхняя - форму сферы или полушария. [24]

Изделия керамически е-химическая аппаратура, фильтры, монтежю, туриллы, насадочные колонны, трубы, арматура, центробежные насосы, эксгаустеры и другое оборудование, выполненное из кислотоупорной керамики. [25]

Вся система должна быть герметична, что проверяется ( до туриллы со щелочью) раствором аммиака ( образование тумана хлорида аммония), а в остальном оборудовании - по запаху хлористого этила. Такое наблюдение ведут во все время процесса. Через 3 - 4 ч после начала нагрева аппарата начинается образование хлористого этила с одновременной его отгонкой, причем пары хлористого этила увлекают пары непрореагировавшего спирта, воду, хлористый водород и другие летучие органические и неорганические вещества. Воду и спирт улавливают в 1 - й турилле, хлористый водород поглощают во 2 - й водой, проскочивший хлористый водород нейтрализуют раствором едкого натра в 3 - й турилле. Остатки кислоты и влаги поглощают твердой едкой щелочью в колонне. Хлористый этил, пройдя всю систему, конденсируется в холодильнике и стекает через щелочь, поступая в сборник уже чистым. В начале процесса реакция идет быстро и хлористый этил, конденсируясь, стекает довольно сильной струей, а затем скорость отгонки уменьшается и отгон вытекает лишь каплями. Когда процесс подходит к концу, выключают обогрев и отсоединяют очистительную систему во избежание пересасывания ее содержимого в сторону аппарата. Затем инертным газом передавливают кубовый остаток в канализацию, предварительно нейтрализовав серную кислоту. Чистый хлористый этил разливают в специальные стеклянные ампулы ( по 30 мл) с навинчивающимися плотными затворами. Розлив и укупорку производят при охлаждении. [26]

В качестве абсорбционной аппаратуры для поглощения подобного рода газов применяются туриллы ( рис. 347), представляющие собой керамиковые сосуды, нижняя часть которых имеет форму усеченного конуса, а верхняя - сферическую форму. [27]

В химической промышленности из керамики изготавливают крупногабаритные изделия ( ванны, туриллы, реторты), башни, теплообменные и другие аппараты, котлы, баллоны и сосуды для перевозки и хранения кислот. Следует отметить, что при работе керамических изделий длительное время в соляной, серной, винной и других кислотах они изменяют свой состав, что ведет к медленному их разрушению. [28]

Установка для поглощения хлористого водорода. [29]

Хлористоводородный газ, освобожденный от паров хлорируемого сырья, поступает в барбо-тирующие туриллы 7, количество которых определяется путем теплотехнического расчета. В барботирующих туриллах, установленных ступенчато ( каждая последующая помещается выше предыдущей на 500 - 700 мм), подлежащий поглощению газ движется в направлении снизу вверх, а поглощающая вода поступает из напорной коробки 2 в верхнюю туриллу и движется по системе их в направлении, обратном газовому потоку. [30]

Страницы: 1 2 3 4