Храповая тяга

Cтраница 1

Храповая тяга А освобождает плоскость разъема II, в то время как тяга В блокирует раскрытую па 13 мм плоскость разъема I. После размыкания плоскости разъема II на 10 мм полуматрицы сохраняют свое положение относительно изделий. Еще не открытые полуматрицы 19 удерживают продольные стенки изделий, так что последнее сдвигается с оформляющего знака только на эти 10 мм. [1]

Храповая тяга В удерживает плоскость разъема II раскрытой на 10 мм и освобождает плоскость разъема I. Все четыре полуматрицы расходятся друг от друга и полностью высвобождают отлитое изделие. [2]

Так как храповая тяга 5 ( вид X) держит заблокированной плоскость разъема II, формы раскрывается сначала по плоскости разъема I. При этом знак 1 с помощью ползуна вытягивается наклонной колонкой 2 из шарнирного отверстия отлитого изделия. В это время храповая тяга 5 разблокирует плоскость разъема формы II. При этом наклонная поверхность клина 8 освобождает стопорный штифт 9, который за счет пружины 10 вынимается из бокового знака 14, что обеспечивает возможность извлечения трубчатой насадки на шарнире. [3]

Форма раскрывается двумя храповыми тягами ( скобами) т принудительно по плоскости разъема I-I. Одновременно с помощью наклонных колонок оформляющие резьбу ползуны d выводятся наружу. Упор литьевой машины толкает резьбовой знак h через три толкателя о и выталкивающее кольцо f на 90 мм ( 80 мм высота детали 10 мм) в сторону литника. После этого изделие вытягивается вручную из сталкивающего кольца г резьбовым знаком h без опасности повреждения неподвижного знака / Вывинчивание резьбы осуществляется с помощью механизма свертывания или вручную вне литьевой формы. Для сокращения цикла работа ведется с несколькими резьбовыми знаками. Во время вывинчивания отливается следующее изделие. [4]

Литьевая форма для изготовления корпуса с резьбой. I, II - плоскости разъема. TS - системы термостатирования 1 - 5. а - отливка. Ь - храповые тяги. с - ползуны. d - наклонные колонки. е - направляющие планки. / - обойма матриц. g - направляющие колонки ( тяги. А - концевые упоры для плиты матриц. z - срезаемый впускной литник ( диаметр 1 8мм. k - основной формообразующий знак. / - матрица. т - формообразующая литниковая втулка. п - дополнительный формообразующий знак. о - медная шпилька. р - плита съема. q - тяга. г - концевые упоры для плиты съема р, s - заходящий во втулку плиты съема буртик отливки. t - канал для воздуха. и - отдельная система выталкивания для центрального литника. v - головка винта. w - плита толкателей. х - изображено со сдвигом на 60. у - упор ( максимальный ход толкателя 15 мм. [5]

При перемещении подвижной части литьевой машины форма принудительно раскрывается двумя храповыми тягами b по плоскости I. За счет этого движения оба резьбообразующих ползуна с вытягиваются с помощью наклонных колонок ( / из резьбового контура и таким образом извлекаются поднутрения. Пройдя с ней ход 28 мм храповые тяги ( скобы) расцепляются с плитой. Форма раскрывается по основной плоскости разъема II. Концевые упоры А, закрепленные на колонках g, обеспечивают предохранение плиты от выпадения. [6]

Одногнездная горячеканальная форма для изготовления коробки распределителя. [7]

Ход Д2: В начале хода Н2 натяжные колонки 7 в круглых храповых тягах 1 за счет перефиксации сегментов 15 освобождаются. Подвижная часть BS формы двигается дальше без заблокированной плиты 3 неподвижной части формы и обеспечивает раскрытие формы по плоскости разъема ТЕЕ для сброса отлитого изделия. [8]

Форма раскрывается по главной плоскости разъема I на 13 мм, так как плоскость разъема II изначально заперта храповой тягой А. Полуматрицы 18 ( рис. 2), которые оформляют узкие стороны боковины корзины, расходятся в стороны. Тем самым они освобождают знаки 25, которые под действием пружин 47 извлекаются из оформленных отверстий в секционных поперечных стенках корзины. [9]

Корзина под столовые приборы.| Вид со стороны толкателей.| Одногнездная литьевая форма для изготовления корзины под столовые приборы из ПП. [10]

Форма размерами 596 мм х 496 мм х 687 мм ( рис. 2 - 6) сконструирована с учетом широкого использования стандартных плит и храповых тяг типоразмера Z4 фирмы Strack Norma, Wup-pertal. Боковые стенки корзины оформляются четырьмя разъемными полуматрицами 18, 19 ( рис. 2), которые крепятся в направляющих плитах 33 34 на плите съема 3 ( рис. 4) с боковым перемещением. При раскрытой форме полуматрицы фиксируются шариковыми фиксаторами ( подпружиненные опорные элементы 57) против непреднамеренного проворачивания. [11]

В конце цикла форма раскрывается сначала по плоскости разъема I: при этом отделяются 20 точечных впускных литника. Во время этого движения с помощью храповых тяг ( не изображены) раскрывается и плоскость разъема II, при этом освобождается отделенный от впусков литник. Литник извлекается из формы вверх с помощью манипулятора, размельчается непосредственно в машине и отправляется затем на вторичную переработку. [12]

Ход Hi: Литьевая форма раскрывается. Плита 3 неподвижной части FS формы через натяжные колонки 7 круглых храповых тяг / соединена с подвижной частью BS формы. Функциональная плоскость TEf открывается на длину хода HI. При этом закрепленные в прижимной плите 2 неподвижной части FS формы наклонные колонки 10 извлекают ползуны 11 в плите 3 из поднутрений отлитого изделия. [13]

Коробка распределителя из полистирола. [14]

Эти ползуны 11 приводятся в действие за счет раскрытия дополнительной функциональной плоскости TEF круглыми храповыми тягами 1, которые лежат в пределах рабочей поверхности формы. Плиты 5 толкателей направляются по четырем специальным натяжным колонкам 7 круглых храповых тяг. [15]

Страницы: 1 2