У-кристалл

Cтраница 2

Однако эти работы относятся только к рекристаллизации восстановленных после цикла у - а - у аустенитных зерен, имеющих те же размеры, форму и ориентацию, что и исходные у-кристаллы. [16]

Таким образом, в деформированном сплаве Н32 завершающая стадия аустенизации проходит на месте а - и у-глобупей, в то время как в недеформированном сплаве - на месте а - и у-кристаллов мартенситной морфологии. [17]

Глобулярный аустенит может развиваться путем огрубления у-кристаллов ( см. рис. 3.14 г) как в области дисперсных различно ориентированных у-ппастин, сохраняя текстуру у - а - у превращения так и внутри крупных у-кристаллов, представляя собой обычные кристаллизованные от фазового наклепа у-эерна, которые должны иметь [156] рассеянную текстуру рекристаллизации, отличающуюся от текстуры двойного мартенситного превращения. На рентгенограммах появляются острые точечные рефлексы, подобные отражениям от рекристаллизованных зерен. [18]

Проведенные электронно-микроскопические исследования позволяют сделать вывод о том, что не только прямое мартенситное превращение у - а является упрочняющим фактором в цикле - у - а - у но и обратное а - у превращение должно вносить существенный вклад в упрочнение, особенно при образовании дисперсных различно ориентированных пластинчатых у-кристаллов. [19]

Структурные изменения на конечной стадии а - у превращения ( 535 - 550 С) связаны с развитием неравноосных у-зерен, которые поглощают дуплекс-структуру ( рис. 3.24, г) Плотность дислокаций в растущих зернах меньше, чем в поглощаемых. В полиэдрических у-кристаллах имеется размытый внутренний контраст, свидетельствующий [135] о концентрационной неоднородности аустенита. [20]

Структура стали Х16Н8МЗ после а - у превращения при на-греве со скоростью 0 3 град / мин до 570 С, ув. 30000. [21]

Эти кристаллы у-фазы могут контактировать с полосами фазы, вновь образованной при охлаждении. Темнопольное изображение округлых у-кристаллов и у-полос выявляется в одном и том же рефлексе ( 200) [136] что говорит о единой восстановленной ориентации аустенвта. [22]

Структура сплава Н31 после частичного а у превращения при нагреве со скоростью 0 3 град / мин до 460, ув. 400. [23]

О)) изображения, позволяющие однозначно отождествлять эти дисперсные кристаллы с у-фазой. По продольным и поперечным сечениям у-кристаллов сплава Н31 ( рис. 3.14 в) видно, что они представляют собой рейки толщиной 50 - 150 А, шириной 400 - 600 А и длиной 1000 - 5ООО А, ориентированные в нескольких направлениях. Среднее соотношение линейных размеров 1: 5: 30 с преобладанием одного над другим типично для реечных кристаллов, образующихся сдвиговым путем. [24]

Зависимость CTQ 2 ( измере. [25]

Прочностные свойства сплава практически не изменяются, если не считать увеличения ст0 2 72 до 78кгс / мм2 при нагреве до 480 С. Это упрочнение, вероятно, можно объяснить образованием небольшого количества различно ориентированных у-кристаллов. В конце интервала а - у имеет место разупрочнение сплава из-за появления гло-400 600 800t, t бупярного аустенита. [26]

Цель нормализации-получение тонкозернистой и равномерной структуры, которая появляется после перекристаллизации металлических материалов. Сталь для этого нагревают до определенной температуры, лежащей в области существования смешанных у-кристаллов, то есть аустени-та, некоторое время выдерживают при этой температуре и, наконец, охлаждают, как правило, на открытом воздухе. Благодаря этому процессу удается устранить неравномерности структуры, возникающие на стадиях литья и формования. Кроме того, улучшаются механические свойства, особенно ковкость. [27]

Видимо, необходимо учитывать и дополнительные факторы, способствующие восстановлению ориентации аустенита после цикла у - а - у. Одним из таких факторов может быть остаточный аустенит, ориентирующее влияние которого сказывается в процессе формирования приграничных у-кристаллов. [28]

Образование дисперсной фазы на первой стадии я-у превращения при медленном нагреве отвечает появлению как высоконикелевого аустенита, содержащего до 50 % N1, так и аустенита исходной концентрации. Наблюдаемое явление, видимо, связано с наложением на сдвиговый процесс а-у превращения диффузионного процесса перераспределения никеля между остаточным мартенситом и вновь образующимися у-кристаллами, который проходит в условиях медленного нагрева на межфазных границах и становится заметным из-за большой суммарной площади границ дисперсных у-пластин. [29]

Быстрорежущая сталь содержит, наряду с более мелкими вторичными карбидами, выделившимися при охлаждении из аусте-нита, также и крупные первичные карбиды, выделившиеся при кристаллизации жидкости и не растворимые в аустените даже при высоком нагреве. Кристаллизация стали из жидкости начинается с выделения бедных углеродом и легирующими элементами кристаллов 6-твердото раствора, которые по мере понижения температуры, взаимодействуя с жидкостью, по перитектической реакции, образуют у-кристаллы и обогащаются этими элементами, но главным образом в наружных слоях. Ну ( сорбитообразная смесь), наружного слоя зерна 650 - 700 Hv ( мартенсит и остаточный аустенит) и эвтектики, окружающей зерна, 760 - 850 Ну. Красностойкость литой стали равна и даже немного превышает красностойкость катаной стали. Однако выделения эвтектики по границам зерен резко понижают механические свойства литой стали по сравнению с получаемыми в катаном или кованом состоянии. [30]

Страницы: 1 2 3