Cтраница 3
![]() |
Диаграмма состояния системы Х р о м - железо 36 ]. [31] |
Положение температурного минимума на кривой, ограничивающей у-область, характеризуется следующими данными: при 7 - 8 % Сг-1113 К, при 10 % Сг - 1103 К, при 6 5 - 7 5 % Сг - 1123 К. В работах [51], [52] и др. доказано существование двухфазной области а Y. [32]
При детальном рассмотрении влияния хрома на ограничение у-области видно, что хром действует двояко. С одной стороны, при введении его в железо до 8 % он способствует некоторой устойчивости аустенита, что выражается понижением критических точек А3 и провисанием петли, ограничивающей у-твердый раствор. Своеобразное влияние хрома как фактора, способствующего образованию аустенита, особенно сильно сказывается в присутствии никеля и углерода, в результате чего аустенитная структура в сплавах с хромом - получается при меньшем содержании никеля, чем в железоникелевых сплавах. [33]
Видимо, необходимо учитывать особое структурное состояние обедненных у-областей, имеющих чрезвычайно малые размеры, сравнимые с размерами дисперсного у-мартенсита. Устранение концентрационных микронеоднородностей при повышенных температурах и увеличение размеров этих областей ослабляет их стабилизирующее влияние на Мд всего сплава. Когда происходит практически полное выравнивание концентрации никеля внутри глобулярного аустенита, за стабилизацию становится ответственным только малый размер зерна. Так, при 850 С в сплаве Н32 имеет место практически полное устранение концентрационной субмикронеоднородности, а мартен-ситная точка его еще на 45 ниже Мн исходного аустенита. [34]
В хромомарганцевых сплавах добавки марганца значительно меньше расширяют у-область, чем добавки никеля, причем степень увеличения у-области зависит от содержания хрома и углерода. На практике часто применяют такие сплавы с повышенным содержанием углерода, так как при этом повышается их износостойкость. [35]
Диаграмма состояния [136] - рис. 1.99. Молибден сужает у-область и замыкает ее при 3 % Затем - чисто ферритные сплавы. [36]
Повышенное содержание углерода в хромомаргандевых сталях способствует расширению у-области, а после соответствующей термической обработки увеличивает склонность аустенита к дисперсионному твердению. Повышение температуры старения приводит к резкому снижению твердости и эрозионной стойкости стали. [37]
Fe системы, весьма сходные с системами Fe-Сг; у-область выклинивается примерно при 2 % Уат. [38]
![]() |
Химический состав и назначение аустенитно. [39] |
Легирование Ni ( или Мп) железохромистых сплавов расширяет у-область; при определенном содержании Ni превращение у-нз. [40]
![]() |
Зависимость удлинения чугуна 5 от температуры Т. [41] |
При наличии кремния здесь также затруднено карбидообразование, сужается у-область. [42]
![]() |
Кинетические кривые залечивания микропор в межкритическом интервале температур. Сталь 15Х1МФ.| Залечивание пор в у-об-ласти. Сталь 15Х1М1Ф. Изотермическая выдержка при разных температурах. [43] |
На рис. 6.5 приведены кинетические кривые залечивания пор в у-области. Видно, что при ГЛс3 ( 5СК - 70 С) в пределах 5 - 10 мин вьщержки концентрация пор уменьшается почти в 2 раза. Энергия активации процесса залечивания на этой стадии определенная по углу наклона кинетических кривых, составляет 175 кДж ( г-ат), что близко к энергии активации пограничной самодиффузии железа. Дальнейшее залечивание в значительной степени затормаживается. [44]
Это приводит к образованию высокоуглеродистой каймы по границам - у-области при сохранении малоуглеродистой сердцевины. [45]