Возврат - катализатор
Cтраница 1
Возврат катализатора в слой происходит при периодической очистке поверхности фильтров обратной продувкой газом. Преимущество работы с фильтрами заключается в том, что они, в противоположность даже самым совершенным циклонам, могут обеспечить практически полное улавливание катализатора. Недостатком фильтров является их большое гидравлическое сопротивление. Поэтому фильтры целесообразно применять только для улавливания дорогих, долго работающих катализаторов. [1]
Возврат катализатора для повторного использования может быть осуществлен также в реакторе, снабженном быстроходной мешалкой, на валу которой ( выше уровня жидкости) расположен центробежный отстойный сепаратор. Суспензия катализатора в реакционной массе делится в сепараторе на две фракции. Концентрат возвращается в реакционное пространство, а фугат, освобожденный от основной части катализатора, выводится из реакционного аппарата. [2]
 |
Условия получения и характеристики сульфокислот. [3] |
Было проведено 5 последовательных циклов реакции с возвратом катализатора. [4]
Было проведено 5 последовательных, циклов реакции с возвратом катализатора. [5]
Линии: / - сырье; / / - возврат уловленного катализатора; / / / - мелочь в пылеосадитель; / V -водяной пар; V - вода; VI - газы регенерации; VII - продукты реакции; VIII - жирный газ: IX - нестабильный бензин; X - легкий газойль; XI - тяжелый газойль: XII - рецирку-лирующий газойль; XIII - воздух. [7]
 |
Влияние количества катализатора па реакцию конденсации толуола с формальдегидом. [8] |
Несколько последовательно проведенных опытов конденсации толуола с формальдегидом с возвратом катализатора в одних и тех же условиях показали, что активность л-толуолсульфокислоты сохраняется на уровне исходной и, таким образом, рецикл катализатора легко может быть осуществлен. [9]
Достоинствами метода рециркуляции катализатора являются малые затраты на создание схемы возврата катализатора в процесс окисления, возможность одновременной рециркуляции промежуточных соединений окисления, увеличивающего выход целевых продуктов, а также промоторов, например соединений, бр ома, которые при регенерации катализатора часто теряются в виде солевых отходов. [10]
Наиболее сложны в процессе олигомеризации стадии вытеснения высших олефинов из алюминийалкилов, выделения и возврата катализатора. Вытеснение основано на реакции равновесного превращения алюминийалкила в гидрид и оле-фин и может быть осуществлено термическим или каталитическим способами. [11]
То же относится и к гидрогенизации жидкого сырья с той разницей, что в этом случае содержание твердых частиц в сырье менее значительно, катализатор разбавляется ими не в такой степени и в силу этого оказывается целесообразным возвращать его несколько раз в процесс, работая, таким образом, с возвратом катализатора в виде шлама, состоящего из катализатора, твердых частиц и карбоидов сырья и масляных фракций. Однако и в этом случае расход свежего катализатора оказывается значительным, а регенерация его затрудненной. Это заставляет и при жидкофаз-ной гидрогенизации жидкого сырья искать дешевых катализаторов, которые не требовали бы регенерации. [12]
То же относится и к гидрогенизации жидкого сырья с той разницей, что в этом случае содержание твердых частиц в сырье менее значительно, катализатор разбавляется ими не в такой степени и в силу этого оказывается целесообразным возвращать его несколько раз в процесс, работая, таким образом, с возвратом катализатора в виде шлама, состоящего из катализатора, твердых частиц и карбоидов сырья и масляных фракций. Однако и в этом случае расход свежего катализатора оказывается значительным, а регенерация его затрудненной. Это заставляет и при жидкофазной гидрогенизации жидкого сырья искать дешевых катализаторов, которые не требовали бы регенерации. [13]
То же относится и к гидрогенизации жидкого сырья с той разницей, что в этом случае содержание твердых частиц в сырье менее значительно, катализатор разбавляется ими не в такой степени и в силу этого оказывается целесообразным возвращать его несколько раз в процесс, работая, таким образом, с возвратом катализатора в виде шлама, состоящего из катализатора, твердых частиц и карбоидов сырья и масляных фракций. Однако и в этом случае расход свежего катализатора оказывается значительным, а регенерация его затрудненной. Это заставляет и при жидксфазной гидрогенизации жидкого сырья искать дешевых катализаторов, которые не требовали бы регенерации. [14]
То же относится и к гидрогенизации жидкого сырья с той разницей, что в этом случае содержание твердых частиц в сырье менее значительно, катализатор разбавляется ими не в такой степени, и в силу этого оказывается целесообразным возвращать его несколько раз в процесс, работая, таким образом, с возвратом катализатора в виде шлама, состоящего из катализатора, твердых частиц и карбоидов сырья и масляных фракций. Однако и в этом случае расход свежего катализатора оказывается значи-тельным, а регенерация его затрудненной. Это заставляет при жидкофазной гидрогенизации искать дешевых катализаторов, ко - торые можно было бы не регенерировать. [15]
Страницы: 1 2