Cтраница 3
Распределительное устройство 6 дает команду на включение цилиндра 10, и механизм подачи 3 выдвигается вместе с листом заготовки на матрицу штампа до упора. Ползун пресса, дойдя до верхнего положения, останавливается; пресс выключается вместе с рабочими присосами укладчика. Это выключение служит сигналом на возврат механизма подачи. Как только механизм подачи возвратится в исходное положение, включается в работу пресс для штамповки изделия. Потом цикл работы укладчика цовторя-ется. [31]
При работе станка два щупа измерительного прибора, оснащенные алмазными наконечниками, скользят по шлифуемой поверхности. По мере съема припуска автоматически в соответствии с импульсами, поступающими от прибора, меняются режимы шлифования с чернового на чистовое, и на выхаживание. По достижении нужного размера происходит возврат механизмов полуавтомата в исходное положение. Лапки прибора и шлифовальный круг автоматически отводятся, происходят компенсация износа и правка шлифовального круга. Вручную снимаются готовые полукольца и устанавливаются новые. [32]
Таким образом, контрольный клапан дает команды для перевода стола из зоны шлифования в зону правки шлифовального круга или для быстрого отвода стола, а также для изменения скорости стола. Золотник 29 служит для подачи команды на отвод стола в нерабочее положение. Одновременно от него подается команда на прекращение поперечной подачи с возвратом механизма подачи в исходное положение и на отскок. Золотник цилиндра 30 подает команду на правку шлифовального круга, направляя масло в нижнюю полость цилиндра подъема рычага упоров стола. Одновременно им же масло подается в цилиндр механизма правки и на прекращение поперечной подачи без возврата механизма в исходное положение. [33]
При снятии напряжения с электромагнита пружина 3 возвращает механизм в начальное положение. Для того чтобы возврат происходил быстро, под действием давления воздуха открывается выпускной клапан 8 и верхняя полость сообщается с атмосферой через отверстие большого сечения. Сила, действующая на колодку со стороны пружины 3, значительно больше силы пружины 10, что обеспечивает быстрый и четкий возврат механизма в начальное положение. [34]
Движение поршня / в неподвижном цилиндре используется для подачи заготовки. Поршень 5 при этом находится в левом крайнем положении. После окончания прошивки воздух подается к штуцеру 3 и через проточку в поршне / к поршню 5, который начинает продвигать вталкиватель дальше вправо и выталкивает пробку. При возврате механизма в исходное положение воздух поступает через обратный клапан 4 в правую полость неподвижного цилиндра. [35]
При испытании приводного механизма проверяют четкость пуска, правильность направления вращения переключающего устройства и систему торможения. Выпускаемые заводом приводные механизмы не требуют специальной настройки системы торможения, однако она может понадобиться после частичной разборки или сборки механизма. Если система торможения работает правильно, переключающее устройство после подачи импульса переходит только на одну ступень и останавливается в рабочем положении. В противном случае может последовать возврат механизма в исходное положение. [36]
При подаче воздуха в левую полость пневмоцилиндра 0 шток 10 с поршнем перемещается вправо. Упор 2 служит для исключения подъема двух или нескольких полос. При обратном ходе штока рычаги 3, поворачиваясь, поднимают планку 8 вместе с полосой. Пружина 6 служит для предотвращения продольной подачи полосы до ее полного подъема и возврата механизма в исходное положение. Полосоподава-тели с пневматическими присосками оснащены вакуум-насосом и трубопроводами. В момент захвата полосы в присосках создается вакуум, удерживающий полосу при подъеме. [37]
Таким образом, контрольный клапан дает команды для перевода стола из зоны шлифования в зону правки шлифовального круга или для быстрого отвода стола, а также для изменения скорости стола. Золотник 29 служит для подачи команды на отвод стола в нерабочее положение. Одновременно от него подается команда на прекращение поперечной подачи с возвратом механизма подачи в исходное положение и на отскок. Золотник цилиндра 30 подает команду на правку шлифовального круга, направляя масло в нижнюю полость цилиндра подъема рычага упоров стола. Одновременно им же масло подается в цилиндр механизма правки и на прекращение поперечной подачи без возврата механизма в исходное положение. [38]
После наложения ленты необходимой длины она отрезается гильотинными ножницами. По окончании сборки тележка с барабаном и собранным на нем браслетом передается манипулятором на возвратную ветвь 9 пути, являющуюся накопителем браслетов. Модуль 6 съема браслета включает сборочную позицию 20, манипулятор 21 для подачи барабана и секцию рабочей ветви 22 пути. В отличие от других сборочных позиций в модуле съема предусматривается консольное крепление барабана и удержание его за внутреннюю поверхность цапфы при помощи цангового зажима. К барабану подводится механизм 7 для съема браслета, который специальными захватами 23 фиксирует кромки браслета. При возврате механизма съема 7 в исходное положение в барабан ( под браслет) подается сжатый воздух, что облегчает съем браслета. Если перед модулем наложения бортовых лент скопятся две тележки с барабанами, а это может быть только при сбое в работе линии, барабан с тележкой автоматически подается в накопитель. [39]