Cтраница 1
Уборка готовой продукции производится из бойного зала ( с бойной площадки) по мере ее накопления. [1]
Уборку готовой продукции и ее погрузку в короба производят кранами и другими механизмами. На малых копрах К-26 для облегчения этой работы применяют специальный наклонный желоб. Один конец желоба установлен на уровне бойного места на расстоянии 1 0 - 1 5 м от стенки шатра, а другой выходит наружу, за шатер, в приямок, где установлен короб. Габаритные куски разбитого чугунного массива металлическими крюками подтаскиваются к желобу, по которому они скатываются в короб. [2]
Во время работы установки подача изложниц для разделки и уборка готовой продукции производится грузоподъемным краном. Кран занят на обслуживании одной установки около 1 ч в смену. Поэтому установку следует располагать так, чтобы кран, обслуживающий ее, мог использоваться и для других целей. Управление установкой - дистанционное с двух пультов управления. Для обслуживания установки необходимы два человека. [3]
Для обеспечения непрерывности производственного цикла внутренние перевозки строго регламентируются по времени подачи сырья, уборки готовой продукции и полуфабрикатов. Они также согласуются с процессом накопления грузов в оперативных складах, работой производственных цехов и магистральным транспортом. [4]
Технология резки металлолома аллигаторными ножницами предусматривает три основные операции: 1) подача к ножницам негабаритного лома; 2) его резка ножницами; 3) уборка готовой продукции. [5]
Мостовые магнитно-грейферные и передвижные поворотные краны обеспечивают: а) загрузку сырья; б) подсортировку металлолома; в) подачу сырья на ломопере-рабатывающее оборудование и к местам переработки; г) уборку готовой продукции на склад; д) погрузку гото вой продукции на вагоны и автомашины; е) ремонтные работы. [6]
Произ-во торфяного топлива, подстилки, удобрений и сырья для переработки включает добычу, сушку в полевых условиях и уборку готовой продукции в полевые штабели для хранения. Для получения топливных брикетов производят дробление, сушку и прессование торфа. СССР механизировано и осуществляется с применением торфяных машин. [7]
![]() |
Эстакадный копер. [8] |
Эстакадные копры наиболее совершенны и высокопроизводительны. Эстакадный копер имеет крановую эстакаду с мостовыми кранами, которые производят подъем и сбрасывание копровой бабы, раскладку сырья на специальном шаботе и уборку готовой продукции. Крановая эстакада имеет два яруса ( рис. 47), один или несколько бойных залов. [9]
При работе на прессе опасной зоной считается пространство между пуансоном и матрицей. Случайное включение пресса в этот момент ( неудачная Конструкция пусковой аппаратуры, падение детали на педаль управления, чрезмерное утомление рабочего) может привести к травмированию кисти или пальцев рук. Штамповка же из полосы, применение закрытых конструкций штампов, автоматическая подача заготовок, уборка готовой продукции и отходов почти полностью ликвидируют опасность травм. Однако значительное количество ручных операций и относительно высокий процент травматизма при ручной штамповке требуют создания надежных устройств блокировки безопасности. [10]
На аллигаторных ножницах запрещается увеличивать диаметр срезаемого предохранителя и изготовлять его из более прочного металла. Запрещается подавать металл под ножи со стороны, противоположной местонахождению упора и рычага включения муфты ножниц. Последний кусок должен быть не короче 500 мм. Уборка готовой продукции от ножниц, их осмотр, смазка должны производиться только при выключенных ножницах. Приямок у ножниц для короба с готовой продукцией должен быть огражден. Соблюдение таких же правил техники безопасности обеспечивает безопасную резку лома и на гидравлических ножницах. [11]
Сначала краном отбирают тяжеловесный лом и передают его на рабочие места огнерезчиков, которые начинают резку лома на первой площадке, где лом для резки размещен в подготовительную смену. Разрезав весь лом на первой площадке, огнерезчики переходят работать на вторую площадку. В это время первую площадку освобождают от готовой продукции и при помощи крана заполняют негабаритным ломом. Порезав лом на второй площадке, огнерезчики снова возвращаются на первую площадку. При таком чередовании рабочих мест в течение всей смены исключаются простои огнерезчиков, связанные с уборкой готовой продукции и подготовкой к резке нового количества лома. Огнерезчики и стропальщики производят также и сортировку лома. [12]