Cтраница 1
Практические данные убыли элементов на упомянутых заводах и результаты многолетней эксплуатации УСП на многих предприятиях разных отраслей машиностроения позволяют сделать общие выводы для установления некоторых статистических норм расхода деталей и узлов, а также амортизации стоимости заводского комплекта. Это дает основание своевременно выправить возможные ошибки комплектования, пополнить в нужной мере состав взамен убыли элементов и планомерно расширять комплект на заводе. [1]
Для убыли форменных элементов в периферической крови характерна определенная последовательность во времени, сопровождаемая следующими функциональными изменениями. [2]
Всего убыль элементов заводского комплекта за год составила: деталей всех групп 2112 шт ( 9 3 % всех деталей), неразборных узлов 6 шт. [3]
Анализ убыли элементов и узлов системы УСП на ряде машиностроительных заводов показал, что износ и убыль элементов УСП невелики и происходят главным образом в результате поломки по небрежности в эксплуатации или утери винтов, шпилек, болтов, шайб, шпонок и других мелких деталей. [4]
Одной из причин убыли элементов является поломка их при эксплуатации компоновок в цехах. Поломки и утеря элементов, выявляемые при разборке компоновок, случаются сравнительно редко, и их нужно своевременно оформлять соответствующим документом - Запиской о поломке. Бланк этой записки по обычной форме списания поломанного инструмента используется и для учета элементов УСП. [5]
Расход металла на ежегодное пополнение комплекта взамен убыли элементов является безвозвратной затратой при эксплуатации УСП и списывается на стоимость компоновок, собранных за истекший год. [6]
На основе инвентаризации комплекта на предприятиях составляют акты списания убыли элементов за отчетный период. Возмещая эту убыль необходимым количеством нормализованных деталей и узлов, можно систематически поддерживать существующий уровень объема заводского комплекта элементов. [7]
Чем лучше организовано применение системы УСП на предприятии, тем ниже процент убыли элементов среднего значения указанных пределов. [8]
Учитывая опыт эксплуатации системы УСП и проведенные-исследования по точности сборки, жесткости, износоустойчивости и убыли элементов и узлов системы УСП и подходя дифференцированно к оценке работоспособности отдельных групп системы, можно сделать вывод, что срок службы базовых, опорных элементов и неразборных узлов, наиболее трудоемких в изготовлении ( 65 % трудоемкости изготовления элементов всего комплекта), может составлять более 20 лет. Срок службы элементов остальных групп колеблется в пределах 10 - 20 лет, причем пополнение этой части комплекта не вызывает особых затруднений. [9]
Из опыта учета и анализа применения системы УСП на многих предприятиях можно установить примерные пределы нормальной убыли элементов заводского комплекта по группам деталей и узлов. [10]
Анализ убыли элементов и узлов системы УСП на ряде машиностроительных заводов показал, что износ и убыль элементов УСП невелики и происходят главным образом в результате поломки по небрежности в эксплуатации или утери винтов, шпилек, болтов, шайб, шпонок и других мелких деталей. [11]
Систематическая инвентаризация элементов комплекта на заводе создает довольно ясное представление о состоянии комплекта и о размерах убыли элементов за каждый год их эксплуатации. Помимо естественного износа, причиной убыли деталей являются случайные поломки. Возможна некоторая потеря деталей при сборке, эксплуатации и разборке компоновок. [12]
Таким образом, на восстановление металлоемкости ежегодно собираемых из элементов этого комплекта 3300 компоновок расходуется всего 824 кг металла. Следовательно, безвозвратный расход металла на убыль элементов составляет менее 1 % от общей металлоемкости специальной оснастки неразборного типа, заменяемой компоновками УСП. [13]
В полном соответствии с этими новыми данными корректируется спецификация элементов заводского комплекта. На этом основании разрабатывают и утверждают годовой план пополнения комплекта взамен убыли элементов и для его дальнейшего расширения. Устанавливают лимиты загрузки инструментального цеха по изготовлению элементов поквартально и на каждый месяц текущего года. Бланк для этих документов обычно выбирается из форм, имеющихся на данном предприятии. [14]
Практические данные убыли элементов на упомянутых заводах и результаты многолетней эксплуатации УСП на многих предприятиях разных отраслей машиностроения позволяют сделать общие выводы для установления некоторых статистических норм расхода деталей и узлов, а также амортизации стоимости заводского комплекта. Это дает основание своевременно выправить возможные ошибки комплектования, пополнить в нужной мере состав взамен убыли элементов и планомерно расширять комплект на заводе. [15]