Cтраница 1
Уваривание канифоли проводят из промытой живицы в канифолева-рочной колонне. Непрерывно действующая колонна представляет собой аппарат, в котором расплавленная живица движется сверху вниз, а навстречу ей снизу подается острый водяной пар. Живица постепенно отдает содержащийся в ней скипидар. Пары скипидара и воды непрерывно выходят из верхней части колонны в конденсационную систему. Конденсат стекает во флорентину ( разделитель жидкостей разной плотности), где скипидар отделяется от воды. Скипидар фильтруют и сливают в бак для готовой продукции. [1]
С происходит уваривание канифоли. [2]
Отгонка скипидара от живицы и уваривание канифоли производится в аппаратах периодического действия - канифолеваренных кубах или аппаратах непрерывного действия - канифолеваренных колоннах. [3]
Отгсжка скипидара и масел и уваривание канифоли производится на змеевиковых или насадочных колоннах под вакуумом и с применением острого перегретого пара. Эти условия при достаточном количестве тарелок в конструкции колонн обеспечивают полноту десорбции летучих из канифоли, чем в значительной степени и определяется качество последней, а также экономичность процесса. [4]
Сточные воды получаются при отгонке бензина, уваривании канифоли и ректификации скипидара. [5]
![]() |
Характеристика сточных вод от лесохимических производств. [6] |
В канифольно - экстракционном производстве вода в основном расходуется на охлаждение продукта в теплообменниках и на выработку острого пара, который используется в процессе экстракции, уваривания канифоли, ректификации скипидара и кубовых остатков. Вода используется также для обеспечения работы вакуум-насосов, для мытья аппаратуры, емкостей и полов. [7]
Операции уваривания канифоли и ректификации скипидара могут происходить под вакуумом или с применением острого пара. В последнем случае образуются сточные воды за счет конденсации острого пара, отделяемые во флорентине канифолева-рочной колонны и флорентине аппарата для ректификации скипидара. [8]
Бензин отгоняется сначала при обогреве аппаратов только глухим паром. При уваривании полимеризованной канифоли подается острый пар, которым отгоняется 10 % бензина. Выход полимеризованной канифоли составляет 94 - 96 % от исходной. Сравнительная характеристика свойств полимеризованной и исходной канифоли следующая. [9]
Переработка живицы заключается в отгонке ее летучей части ( скипидара) и одновременном сплавлении нелетучих твердых смоляных кислот. Эта операция называется перегонкой живицы ипи увариванием канифоли. [10]
Отгонку скипидара от канифоли осуществляют острым паром. На некоторых современных заводах для создания более мягких условий при уваривании канифоли применяют вакуум. [11]
![]() |
Фракции, отбираемые при разгонке скипидара-сырца. [12] |
Остаток в кубе, получающийся после отгонки скипидара, называется скипидарным маслом. Его сливают в сборник 4 и по мере накопления, вместе с канифольным маслом, образующимся при уваривании канифоли, направляют на переработку для получения флотационного масла. [13]
Выход скипидара при переработке живицы зависит от продолжительности пребывания ее на воздухе, температуры и других факторов. Браун [23] сообщает о получении из образца живицы P. Современный способ переработки живицы включает ее очистку, отгонку масла с паром и уваривание канифоли. [14]