Износ - контртел
Cтраница 1
Износ контртела ( подшипникового сплава) располагается в таком порядке: наименьший износ установлен при работе в паре с азотированными образцами, потом с ложноазотирован-ными и нормализованными. [1]
 |
Схема прибора для испытания иа трение по внутренней поверхности. [2] |
Износ контртела обычно очень мал и им можно пренебречь по сравнению с пропахиванием или износом поверхности эластомера. Другие методы испытаний будут детально рассмотрены ниже. [3]
Весьма характерно, что износ контртела ( звездочки) при работе в паре с азотированными роликами получился также нан: еньшим по сравнению с мзнссом звездочек при работа в паре с другими образцами. Эти зависимости износа графически изображены на фиг. Пунктирные кривые - нижняя характеризует износ азотированного образца, верхняя - износ контртела ( звездочки), другие линии характеризуют износ образцов после нормализации и ложного азотирования и износ работавших в паре с ним звездочек. [4]
 |
Допустимые значения [ Ра ] 25 для материалов. [5] |
Износ контртела был весьма мал. Лишь при трении образцов материалов, содержащих стекловолокно, износ контртела заметен. Абразивное влияние стекловолокон, расположенных вдоль направления скольжения, меньше, чем расположенных перпендикулярно направлению скольжения. [6]
При помощи искусственных термопар, вставленных в неподвижную колодку и в образцы-свидетели, устанавливаемые в контртеле, регистрируются объемные температуры колодки и контртела. Образцы-свидетели, кроме того, используются для изучения чистоты трущейся поверхности, изменения структуры в поверхностных слоях и износа контртела. [7]
Если содержание стеклянной фазы увеличивается, значительно снижаются величина износа и коэфф. При граничном трении в масле Веретенное 3, давлении 90 кгс / см2 и скорости 2 м / сек ( машина МИ-1М) износ образца составил 1 мкм / км, износ контртела из стали марки Р18 - 0 0217 мкм / км ( коэфф. [8]
Предложена новая композиция материалов: металл - оксид - карбид. В этой композиции металл воспринимает основную нагрузку на деталь, оксидный подслой толщиной до 300 мкм - удельные контактные нагрузки, а поверхностный карбидный слой участвует в трении, снижая коэффициент трения и износ контртела. [9]
 |
Допустимые значения [ Ра ] 25 для материалов. [10] |
Износ контртела был весьма мал. Лишь при трении образцов материалов, содержащих стекловолокно, износ контртела заметен. Абразивное влияние стекловолокон, расположенных вдоль направления скольжения, меньше, чем расположенных перпендикулярно направлению скольжения. [11]
Весьма характерно, что износ контртела ( звездочки) при работе в паре с азотированными роликами получился также нан: еньшим по сравнению с мзнссом звездочек при работа в паре с другими образцами. Эти зависимости износа графически изображены на фиг. Пунктирные кривые - нижняя характеризует износ азотированного образца, верхняя - износ контртела ( звездочки), другие линии характеризуют износ образцов после нормализации и ложного азотирования и износ работавших в паре с ним звездочек. [12]
 |
Фрикционная муфта с венцами из пластмасс. [13] |
Повышение твердости фрикционных композиций вызывает повышение температуры контакта. При использовании колодок из композиций на смешанном связующем возникает более напряженный тепловой режим, чем при каучуковой композиции. Совместное использование в связующем термореактивных и термопластичных смол повышает их износостойкость и снижает износ контртела. [14]
 |
Износ стали 45 в зависимости от количества полимера в металлополимерной композиции. [15] |
Страницы: 1 2