Увеличение - дисперсность - частица
Cтраница 1
Увеличение дисперсности частиц достигается путем повышения диэлектрической проницаемости материала. [1]
Увеличение дисперсности частиц до определенного предела ( до размеров частиц 0 2 - 0 3 мкм) приводит к возрастанию укрывистости. В этих пределах рассеивающая способность слоя частиц в покрытии пропорциональна их удельной поверхности. [2]
С увеличением дисперсности частиц и ростом их поверхностной энергии изменяются термодинамические свойства системы; в частности, наблюдается ррст энтропии и общей энергии системы. [3]
 |
Зависимость общей поверхности частиц в объеме от их размера и числа при идеальной упаковке. [4] |
С увеличением дисперсности частиц резко возрастает их общая поверхность в объеме и соответственно увеличивается число молекул, реагирующих с кислородом воздуха в слое дисперсного материала. При этом тепловой эффект гетерогенной окислительной реакции возрастает, и явление самовозгорания возникает при более низких температурах окружающей среды. [5]
С увеличением дисперсности частиц эмалевого шликера увеличивается предельное напряжение сдвига и уменьшается подвижность. Аналогичное явление наблюдается при увеличении удельного веса шликера, что также связано с возрастанием концентрации частиц. Кроме того, в рассматриваемом случае происходит снижение степени диссоциации сорбированных ионов вследствие относительного уменьшения в шликере дисперсионной среды. Это сопряжено с уменьшением заряда частиц и увеличением коагуляционного эффекта. [6]
С увеличением дисперсности частиц эмалевого шликера происходит увеличение предельного напряжения сдвига и уменьшение подвижности. Аналогичное явление имеет место при увеличении удельного веса шликера, что также связано с возрастанием частичной концентрации. Кроме того, в рассматриваемом случае происходит снижение степени диссоциации сорбированных ионов вследствие относительного уменьшения в шликере дисперсионной среды. Это сопряжено с уменьшением заряда частиц и увеличением коагуляционного эффекта. [7]
В результате увеличения дисперсности частиц гидрофильные свойства палыгорскита после ультразвуковой обработки всегда выше, чем у исходного минерала, независимо от температуры обработки. [9]
Скорость окисления заметно возрастает с увеличением дисперсности частиц. При температуре выше 800 аморфный бор сгорает с ослепительной вспышкой. Однако крупнокристаллический бор оказывается жаростойким даже при более высоких температурах. Образующаяся на поверхности кристаллов пленка В2Оз препятствует полному и быстрому сгоранию бора. [10]
Как показывает опыт, при увеличении дисперсности частиц увеличивается и устойчивость фронта воспламенения в смысле возможного увеличения форсирован горелки. Чем форсированнее должна быть работа горелки, тем тоньше должно быть распыливакие. Однако подавляющее большинство распространенных в промышленности распылителей, обычно называемых форсунками, не имеет специальной регулировки тонины распыливания, а многие из них и вообще обладают невысокими качественными характеристиками. В наиболее сложных форсуночных устройствах предусматривается ступенчатая ( а иногда и плавная) регулировка, обеспечивающая достаточно удовлетворительную работу форсунки в широком диапазоне нагрузок. В других случаях этого добиваются переменным числом параллельно действующих форсунок небольшой производительности с соответствующим групповым распределением по фронту топочного устройства. [11]
 |
Влияние термической и ультразвуковой обработки на величину емкости катионного обмена палыгорскита. [12] |
Как и следовало ожидать, в результате увеличения дисперсности частиц гидрофильные свойства палыгорскита после ультрагирования всегда выше, чем у исходного минерала, не зависимо от температуры обработки. Значительное повышение гидрофильных свойств у образцов, подвергнутых низкотемпературной обработке, а затем соответственно ультразвуковому облучению, следует объяснять не только диспергированием пакетов минерала, но и частичным превращением палыгорскита в монтмориллонит в ультразвуковом поле. [13]
Общее содержание калия в отдельных фракциях почв возрастает с увеличением дисперсности частиц. [14]
Как указывалось выше, снижение температуры изотермического распада аустенита приводит к увеличению дисперсности феррито-цементитных частиц и к повышению вследствие этого твердости. [15]
Страницы: 1 2 3