Cтраница 2
Одним из таких приемов является увеличение длины образца и изучение свойств породы только в его средней части, где влияние концевых эффектов отсутствует. Другим приемом может быть понижение трения между торцами образца и поршнями за счет помещения между ними специальных прокладок. Учитывать возможность проявления концевых эффектов нужно при любых исследованиях образцов под давлением. Однако при изучении деформаций пород в упругой области абсолютная величина деформаций столь незначительна, что влиянием сил трения на торцах вполне можно пренебречь даже в том случае, когда на определенную часть поверхности образца гидростатическое давление передается со стороны жесткого тела. [16]
Под коэффициентом теплового расширения понимают увеличение длины образца при нагревании его на 1К, отнесенное к длине образца до нагревания. [17]
Линейным коэффициентом теплового расширения называется увеличение длины образца при нагревании его на 1 С, отнесенное к первоначальной длине образца. [18]
![]() |
Установка для измерения модуля растяжения резины динамическим способом. [19] |
Возникающее при каждом прибавлении груза 3 увеличение длины образца / компенсируется и измеряется с помощью специального приспособления ( на рис. 5 не показанного), смонтированного в верхней части установки. [20]
В результате такого процесса должно произойти увеличение длины образца и уменьшение его поперечного сечения, что и представляет остаточную деформацию образца. При благоприятных условиях удлинение однокристального образца может достигать при этом громадной величины, исчисляемой в несколько сот процентов от первоначальной длины образца. [21]
Как следует из сказанного выше, увеличение длины образца керна при одинаковых проходках позволяет снизить число самозаклиниваний керна и вероятность последних. Необходимо отметить, что соразмерность осевых и радиальных размеров столбиков керна при его высокой прочности может привести в условиях вибраций к самопроизвольному их заклиниванию внутри колонковой трубы, поэтому длина столбика должна быть больше радиальных размеров внутренней полости колонковой трубы. [22]
Для определения величины расширения какого-либо металла измеряют увеличение длины образца при нагревании его на один градус и вычисляют, какое удлинение приходится на один сантиметр длины образца. [23]
Это соотношение дает связь между изменением температуры при увеличении длины образца резины на dL и тепловым эффектом. [24]
Измерения показывают, что при растяжении происходит не только увеличение длины образца, но и уменьшение его поперечных размеров. [25]
Если же кристаллизация протекает при заданной нагрузке, она сопровождается увеличением длины образца. [26]
Относительное удлинение металла есть выраженное в процентах чотношение остающегося после разрыва увеличения длины образца к его первоначальной длине. [27]
![]() |
Зависимость коэффициента вытеснения до прорыва от соотношения вязкостен. [28] |
Анализ зависимостей коэффициента вытеснения до прорыва и объема нагнетания до полного вытеснения показывает, что с увеличением длины образца первая из этих величин возрастает, а вторая уменьшается. Однако полной стабилизации кривых r t ( L) и VTli ( L) на длине L 50 м не наблюдается. [29]
![]() |
Влияние длины образца и частоты ультразвука на амплитуду сигнала при прозвучивании образцов с различной величиной графитных включений.| Выявляемость дефектов в виде расслоений и. [30] |