Cтраница 4
Второй путь - увеличение интервала между двумя отсчетами - в определенных пределах вполне приемлем. В самом деле нет необходимости при испытаниях на ползучесть измерять удлинения через такие короткие промежутки времени, как 1 час. Исключение составляет изучение начального периода, когда отсчеты делаются обычно даже чаще - через 10 - 15 мин. Отметим, что в первый период скорость ползучести бывает настолько велика, что ее измерение не представляет затруднений. По мере уменьшения ( с увеличением длительности испытания) скорости ползучести интервалы между наблюдениями можно свободно увеличить до 4 - 8 час. Если же ползучесть определяется методом суммарной деформации, то число отсчетов за все время испытания может быть еще более уменьшено. [46]
При отсутствии активных сред влияние остаточных напряжений на разрушение определяется в первую очередь деформационными свойствами металла и характером напряженного состояния: величиной, жесткостью схемы напряжений и длительностью нагружения. Эти факторы определяют хрупкий или пластический характер разрушения. При кратковременных испытаниях пластических материалов достаточно малых величин пластических деформаций, чтобы произошла релаксация остаточных напряжений, поэтому на фоне значительной общей деформации значение релаксационных деформаций мало. В случае низкой деформационной способности материала, вызванной как внутренними факторами ( низкая исходная пластичность материала, снижение пластичности вследствие закалочных явлений, деформационного старения, насыщения вредными примесями и др.), так и внешними ( жесткая схема напряжений, низкие температуры и др.), остаточные напряжения, суммируясь с эксплуатационными, неблагоприятно влияют на прочность. Роль остаточных напряжений увеличивается с уменьшением величины рабочих напряжений и с увеличением длительности испытаний. [47]
С, окисная пленка наполняется водой даже в том случае. Поэтому в воде при температурах свыше 100 С всегда наблюдается коррозия алюминия с уже наполненной водой пленкой. При температуре ниже 100 С, в зависимости от состава металла и среды, коррозия алюминия может быть как равномерной, так и язвенной. В этих условиях алюминий обладает достаточной коррозионной стойкостью. С увеличением температуры характер разрушений меняется. При температурах выше 200 С на поверхности алюминия образуются пузыри. По мере увеличения длительности испытаний пузыри увеличиваются в размерах, проникают в толщу металла и окисла. Продукты коррозии в этом случае представляют собой смесь металла и окислов. При достаточно высокой температуре ( 315) алюминий высокой чистоты за 4 час полностью превращается в окись, при температурах же свыше 100 С он подвергается межкристаллитной коррозии. Так, алюминий чистоты 99 99 % в первые 60 час испытаний в дистиллированной воде при 100 С корродирует по границам зерен [111,173], при 230 С наблюдается значительная коррозия монокристаллов алюминия. Это обстоятельство свидетельствует о том, что коррозия алюминия протекает не только по границам, но и по граням кристаллитов. При катодной поляризации с плотностью тока 0 1 ма / см2 разрушаются их грани. При анодной поляризации с плотностью тока 0 16 ма / см2 монокристаллы и поликристаллы ведут себя одинаково. Язвы на поверхности металла заполняются окислами. Продукты коррозии не защищают металл от разрушения. [48]