Cтраница 2
Подобные зависимости для пяти различных композиционных материалов приведены на рис. 56 в логарифмических координатах. Значения произведений qv на графике являются условными, поскольку в них не отражен износ композиционного материала. [16]
Можно предположить, что растут и напряжения в зоне контакта, в связи с чем увеличивается объем деформированного металла. С уменьшением частиц увеличивается возможность поражения ими связки, чем и объясняется увеличение износа композиционных материалов. [17]
Для подтверждения этого был поставлен следующий эксперимент. После прохождения под образцом абразивный материал сильно дробится. После каждого цикла накатывания его тщательно собирают, затем просеивают и в зависимости от среднего размера частиц сортируют. На рис. 44 представлена зависимость износа композиционных материалов и эталона образца изготовленного из стали 45, от среднего размера частиц карбида кремния черного. [18]
Особенность этого материала состоит в том, что благодаря его специфическому составу и структуре на поверхности трения контртела ( например, стального вала) образуется тонкая пленка ( покрытие) нового химического соединения. Исследование действия иодидов кадмия, свинца и висмута показало важную роль химических процессов, приводящих к качественному изменению поверхностных слоев металлов. Термодинамические расчеты и комплекс физических исследований указывают на то, что наиболее вероятным путем их образования является взаимодействие металлов с иодом, выделяемым при термическом разложении. В ряде случаев такое взаимодействие не отмечается, однако в присутствии иодидов и иода окисление металлической поверхности, например железа и сталей, сопровождается образованием определенного окисла металла и протекает с различной скоростью. Толщина, состав, механические свойства поверхностных пленок и прочность сцепления их с подложкой определяют в значительной степени свойства трущихся пар. Пленки играют важную роль в защите металлических поверхностей от схватывания. В связи с этим применение активных твердых смазок в парах трения позволяет коренным образом изменить их противоизносные и антифрикционные свойства. Так, износ фторопластовых композиционных материалов, наполненных металлическими порошками, может уменьшаться при введении иодидов примерно в 20 - 100 раз. Характерной особенностью материала ФТ-1А является его высокая износостойкость и термостойкость. [19]