Увеличение - жидкотекучесть
Cтраница 2
 |
Состав доменных ферросплавов, %. [16] |
Ферросплавы электротермические вводят в сталь в качестве раскислителей при плавке стали и в качестве модификаторов при плавке чугуна. Такие ферросплавы, как феррохром, ферровольфрам, ферромолибден, ферротитан, применяют в качестве легирующих добавок при производстве стали и чугуна. Фосфор добавляют в ковкий чугун для увеличения жидкотекучести, а также в цветные сплавы при плавке для раскисления меди. Феррофосфор содержит около 1 2 % С, 2 2 % Si, 6 % Мп, 14 - 18 % Р, 0 5 % S, остальное - железо. [17]
Под действием ультрафиолетовых лучей некоторые вещества способны ярко светиться в темноте - люминесцировать. Если на поверхность детали нанести такое вещество тонким слоем или погрузить в него деталь, а затем тщательно удалить это вещество с поверхности детали и осветить ее ультрафиолетовыми лучами, то трещина, в которой скапливается люминесцирующее вещество, будет ярко светиться. Перед испытанием детали очищают и подогревают до 40 - 60 С, что необходимо для некоторого раскрытия дефектов и увеличения жидкотекучести люминесцирующего вещества. [18]
Под действием ультрафиолетовых лучей некоторые вещества способны ярко светиться в темноте - люминесцировать. Если на поверхность детали нанести такое вещество тонким слоем или погрузить в него, а затем тщательно удалить его с поверхности и осветить деталь ультрафиолетовыми лучами, то трещина, в которой скапливается люминесцирующее вещество, будет ярко светиться. Перед испытанием детали очищают и подогревают до 40 - 60 С, что необходимо для некоторого раскрытия дефектов и увеличения жидкотекучести люминесцирующего вещества. [19]
Содержание углерода в исходном белом чугуне не имеет такого значения, как в графитизи-рованном ковком чугуне. Качество металла зависит, главным образом, от количества связанного углерода, оставшегося после отжига, что определяется процессом отжига. При высоком исходном содержании углерода процесс декарбюрации идет более медленно. Увеличение содержания углерода рекомендуется для увеличения жидкотекучести. Пределы содержания углерода и кремния в чугуне до отжига показаны на фиг. [20]
 |
Составы чугунов для чугунных тонкостенных изделий. [21] |
Фосфор повышает жидкотекучесть чугуна, благодаря чему металл хорошо заполняет формы. Это особенно важно, когда приходится отливать тонкостенные изделия, имеющие сложную форму и большие габариты, как например, купальные ванны. При содержании фосфора до 0 6 - 0 7 % фосфидная эвтектика находится в виде отдельных включений, а при большем содержании фосфора она образует непрерывную сетку. Высокое содержание фосфора сообщает отливке хрупкость. Ввиду этого часто уменьшают содержание фосфора в чугуне, а для увеличения жидкотекучести металла повышают температуру перегрева чугуна в вагранке. Однако при слишком высокой температуре чугуна при заливке увеличивается опасность пригара формовочной земли к поверхности изделия, а это ведет к образованию пор, пузырьков и других пороков эмалевого слоя. [22]
Различают динамическую и кинематическую вязкость. Динамическая вязкость г) оказывает большое влияние на скорость всплывания газовых и неметаллических включений из расплава чугуна, ее значение уменьшается с повышением температуры и содержания углерода в ЧШГ. Она характеризует текучесть чугуна. Снижение кинематической вязкости вызывает увеличение жидкотекучести чугуна. [23]
Страницы: 1 2