Износ - набивка
Cтраница 2
Износ набивки вследствие температурных колебаний теплоносителя приводит к течи сальника, а периодическое затягивание гаек на шпильках грундбуксы приводит в конце концов к тому, что грунд-букса оказывается затянутой до отказа. Поэтому ремонт компенсатора сводится в основном к дополнительной укладке новых колец набивки в сальник компенсатора. [16]
Сальники с мягкой набивкой имеют простую конструкцию. По мере износа набивки герметичность падает. Из-лишняя подтяжка может вызывать повышенный нагрев и износ набивки и штока. [17]
 |
Изменение коэффициента трения в зависимости от пути скольжения для различных технологических способов обработки образцов. [18] |
Этому может быть дано следующее объяснение. При этом, очевидно, особенно важное влияние на износ набивки может оказывать геометрия микронеровностей. Результаты обработки профилограмм показывают, что шероховатость поверхности после азотирования снижается почти на два класса, что приводит к весьма интенсивному износу материала сальниковой набивки. С уменьшением высоты микронеровностей ресурс работы сальника увеличивается. [19]
 |
Вентили. а - чугунный муфтовый, б - фланцевый. [20] |
К неисправностям трубопроводной арматуры в первую очередь относится недостаточная плотность сальниковых уплотнений. Пропуск через сальник может быть вызван либо слабой затяжкой нажимной гайки, либо износом набивки. [21]
Нормальная работа сальника характеризуется просачиванием масла или охлаждающей жидкости между защитной гильзой вала и набивкой. Чрезмерная затяжка сальников влечет за собой резкое увеличение мощности, расходуемой па трение, нагрев сальника, износ набивки и защитной гпльаы вала. [22]
Уравнение Дарси раскрывает взаимосвязь между физическими свойствами и параметрами рабочей среды и свойствами сальниковой набивки, силовыми факторами, действующими на нее, а также геометрическими размерами. Это уравнение позволяет определять утечку через неподвижный или подвижный сальник в исходном состоянии, т.е. до начала износа набивки, возникающего вследствие перемещения подвижной уплотняемой детали. По этому уравнению и вытекающим из него зависимостям могут быть также найдены оптимальные геометрические размеры сальниковой камеры. [23]
 |
Схема оборудования устья с сальником-компенсатором. [24] |
Для этого отверстие в заглушается пробкой 12, а из отверстия г пробку 11 снимают. При работе устройства по мере износа набивки 9 продукция скважины поступает в полость а и откачивается в полость б, создавая в ней избыточное давление и уплотняя набивку. А оттуда излишняя жидкость через редукционный клапан возвращается в скважину. [25]
Сальники с мягкой набивкой имеют простую конструкцию. По мере износа набивки герметичность падает. Из-лишняя подтяжка может вызывать повышенный нагрев и износ набивки и штока. [26]
В связи с этим требуется периодическая подтяжка сальника, а также добавка или смена сальниковых колец. Излишне сильная подтяжка может вызвать повышенный нагрев и износ набивки и штока. [27]
Преимущество химического никелирования по сравнению с гальваническим заключается в более прочном сцеплении покрытия с основным металлом и тем самым в более высокой стойкости поверхности против задирания при трении. Но, как показал опыт, эффективность этого способа защиты недостаточно высока вследствие значительной пористости наносимого слоя. В условиях высокоскоростного потока воды, например при износе набивки, такое покрытие плохо противостоит эрозии. При наличии значительной утечки через уплотнение это может привести к быстрому разрушению покрытия. Известны различные по технологии способы химического никелирования. Толщина каждого слоя составляет 12 - 15 мкм. Отмечаются высокие защитные свойства такого покрытия. [28]
Эффективность применения пружинных компенсаторов может различаться в зависимости от характера изменения плотности набивки. Если плотность ее уменьшается по всему объему ( вследствие выгорания под действием температуры рабочей среды), то пружины в определенной мере способны поджать набивку и приблизить ее плотность к первоначальной. Когда же плотность граничащего со штоком слоя изменяется вследствие износа набивки и выноса ее частиц из сальниковой камеры, пружины не в состоянии уменьшить утечки через сальник и не оказывают пользы, что более подробно будет показано далее. [29]
Как и обычно, сила трения покоя в сальниках больше силы трения движения. Опытами установлено существенное уменьшение коэффициента трения при перемещении штока, что объясняется износом набивки и повышением гидродинамического эффекта смазки от действия давления уплотняемого пара. [30]
Страницы: 1 2 3