Увеличение - износ - инструмент
Cтраница 2
 |
Зависимости толщины среза а и удельной силы резания р от соотношения поступательной скорости с заготовки и окружной v. инструмента. [16] |
Ас удельные силы резания уменьшаются ( рис. 3.3), увеличивается коэффициент резания, уменьшается доля радиальной составляющей силы резания, а следовательно, и отжим заготовки. С другой стороны, kc 5 нецелесообразно, так как толщина среза практически не увеличивается, а приращение объема среза происходит главным образом за счет увеличения длины контакта резца с заготовкой, что приводит к увеличению износа инструмента. [17]
Однако наличие малотеплопроводной клеевой прослойки повышает термическое сопротивление на пути теплового потока от пластины к державке резца и может, таким образом, свести на нет усилия по внутреннему охлаждению инструмента. Термическое сопротивление перехода пластина - державка инструмента можно снизить путем применения клеевой композиции с высокотеплопроводными наполнителями ( алюминиевый, медный или графитовый порошок), но использование таких наполнителей ведет к повышению электропроводности клеевой прослойки и, следовательно, сопровождается увеличением износа инструмента от воздействия микротоков. Поэтому наиболее рациональным представляется применение клеевой композиции с диэлектрическим наполнителем, обладающим в то же время высокой теплопроводностью. В качестве такого наполнителя может быть использован порошок нитрида бора. С этой целью исследовались температурные поля токарных резцов с соединениями пластина - державка на основе двух разновидностей рецептур клеев. [18]
Охлаждающе-смазывающие вещества оказывают значительное влияние на процесс резания. Тепло, идущее в инструмент, нагревает его режущую часть, активизирует адгезионные и диффузионные процессы на контактных поверхностях, изменяет условия трения. Все это приводит к увеличению износа инструмента. [19]
Низкие величины теплопроводности и температуры размягчения, высокая абразивность наполнителей ( действующих на рабочие поверхности инструмента как абразивный материал и ускоряющих износ), влияние смолы ( обволакивающей вследствие размягчения режущую кромку инструмента, усложняющей процесс трения и также ускоряющей износ), - все это неблагоприятно отражается на энергетических затратах и технико-экономических показателях процесса. Действительно, то обстоятельство, что в режущем инструменте аккумулируется большое количество тепла, выделяющегося при обработке ( чем выше скорость обработки, тем больше тепла), не только способствует быстрому износу и, следовательно, частой замене инструментов, но и быстрому размягчению пластмассы, что является причиной образования задиров и даже прижогов на обрабатываемых поверхностях изделий; так вызывается и термомеханическая деструкция пластмассы. В связи с низкой теплопроводностью обрабатываемых материалов пластическая деформация при резании пластмасс наблюдается только в очень тонких слоях подрезцовой стороны стружки ( процесс образования которой отличен от такового при обработке металлов) и в наружных слоях обрабатываемой поверхности. С увеличением износа инструмента возрастает количество пыли в стружке. При механической обработке пластмассовых изделий необходимо, как правило, применять специальные инструментальные быстрорежущие стали Р9 и Р18, твердые сплавы ВК-6, ВК-8, технические алмазы. [20]
Страницы: 1 2