Cтраница 1
Увеличение количества кобальта в сплаве приводит к снижению износостойкости. [1]
Увеличение количества кобальта в сплаве приводит к снижению красностойкости. [2]
При увеличении количества кобальта в сплаве твердость последнего снижается. [3]
Показано, что с увеличением количества кобальта селективность работы катализатора несколько улучшилась, однако активность его осталась примерно на том же уровне. [4]
Очевидно, константа скорости реакции увеличивается с увеличением количества кобальта на пемзе. [5]
При обработке стали различными твердосплавными резцами стойкость против истирания возрастает с увеличением содержания карбидов титана TiC и уменьшается с увеличением количества кобальта, как это наглядно показано на фиг. К сожалению, с увеличением TiC возрастает хрупкость, и потому резцы с больший содержанием карбидов титана, например ТЗОК4 или Т60К6, рекомендуется применять лишь при отделочных операциях в спокойных условиях. [6]
В состав обеих групп твердых сплавов входит также кобальт. С увеличением количества кобальта увеличивается вязкость сплава. Сплавы с большим содержанием кобальта применяются для обдирочных работ при неравномерном сечении стружки и прерывистом резании, а сплавы с малым содержанием кобальта применяются для чистовых работ с малым сечением стружки при непрерывном резании. [7]
Кобальт в обоих видах сплавов играет роль связующего элемента. С увеличением количества кобальта увеличивается вязкость сплава. Сплавы с малым содержанием кобальта применяются для чистовых работ с малым сечением стружки при непрерывном резании. Сплавы с большим содержанием кобальта применяются для обдироч ных работ при неравномерном сечении стружки и прерывистом резании. [8]
Диаграмма фазового равновесия системы сплавов Fe-Со приведена на рис. 125, а. Температура Кюри О повышается с увеличением количества кобальта и при 17 % Со пересекает границу а у-области. [9]
![]() |
Изменение кон - Опыты по разложению карбонилов ко. [10] |
Таким образом, при исследовании кинетики реакции термического разложения дикобальтоктакарбонила было установлено, что реакция имеет первый порядок по концентрации кобальта в виде карбонила; энергия активации составляет в спиртах С6 - С8 12 200, в толуоле 11 200 кал / моль. Растворитель в ряду толуол - бутанол - спирты С6 - С8 оказывает некоторое влияние. Скорость разложения карбонилов повышается с увеличением количества кобальта на пемзе. [11]
Наша промышленность в больших количествах производит в основном две группы твердых сплавов: вольфрамо-карбидные и титано-карбидные. Связующим для них как в первом, так и во втором случае, служит кобальт. Сплавы эти маркируются следующим образом: буквы указывают наличие в сплаве тех или иных карбидов и кобальта, а цифры вслед за буквами - содержание компонентов в целых процентах. Например, вольфрамо-кобальтовый сплав маркируется ВКЗ или ВК15, здесь 3 и 15 количество процентов кобальта, а остальное карбиды вольфрама. С увеличением количества кобальта в сплаве уменьшается его твердость и возрастает вязкость. Сплавы, состоящие из карбидов вольфрама и титана, отражают в марке содержание кар бидов титана и количество кобальта. Например, Т15К6 озна чает 15 % карбидов титана, 6 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. [12]
Наша промышленность в больших количествах производит в основном две группы твердых сплавов: вольфрамо-карбидные и титано-карбидные. Связующим для них как в первом, так и во втором случае, служит кобальт. Сплавы эти маркируются следующим образом: буквы указывают наличие в сплаве тех или иных карбидов и кобальта, а цифры вслед за буквами - содержание компонентов в целых процентах. Например, вольфрамо-кобальтовый сплав маркируется ВКЗ или ВК15, здесь 3 и 15 количество процентов кобальта, а остальное карбиды вольфрама. С увеличением количества кобальта в сплаве уменьшается его твердость и возрастает вязкость. Сплавы, состоящие из карбидов вольфрама и титана, отражают в марке содержание карбидов титана и количество кобальта. Например, Т15К6 означает 15 % карбидов титана, 6 % кобальта, остальное карбиды вольфрама. [13]