Cтраница 1
Увеличение количества мартенсита: а) повышает твердость; б) увег личивает объем; в) повышает магнитные характеристики; г) стабилизирует размеры. [1]
Увеличение количества мартенсита: а) повышает твердость; б) увеличивает объем; в) повышает магнитные характеристики; г) стабилизирует размеры. [2]
Увеличение количества мартенсита за счет аустенита вызывает: повышение твердости, стабилизацию размеров, увеличение объема, повышение ферромагнитных характеристик. [3]
![]() |
Структурная диаграмма ( а и распределение твердости ( б в участке. [4] |
Таким образом, увеличение количества мартенсита в исходной структуре термоупрочненной стали 16ГФР приводит к более интенсивному разупрочнению при повторном ускоренном нагреве в МКИ в процессе сварки. [5]
Прирост прочности связан не только с увеличением количества мартенсита, участвующего в превращениях, но и с выделением дисперсных карбидов. [6]
![]() |
Влияние бора на механические.| Влияние вольфрама, ниобия. [7] |
Уменьшение износа чугуна при легировании вольфрамом и ниобием вызвано увеличением количества мартенсита в матрице. [8]
Так как превращение остаточного аустенита в мартенсит при обработке холодом заканчивается по достижении точки Мк, то выдержка при отрицательных температурах не приводит к увеличению количества мартенсита. [9]
Как указывалось ранее, в некоторых сплавах ( алюминиевая бронза, Fe - Ni, Fe - Mn), имеет место изотермический рост уже образовавшихся кристаллов мартенсита и, следовательно, увеличение количества мартенсита может идти не только за счет образования новых кристаллов. [11]
При образовании игольчатого мартенсита краевой рост пластинки продолжается, пока она не встречает границу зерна аустенита или другую пластинку; при этом толщина пластинки изменяется незначительно. Первая пластинка пересекает зерно матрицы целиком, а по мере увеличения количества мартенсита средний размер пластинки уменьшается. [12]
Температура охлаждения в область отрицательных температур зависит от положения точки Мк. Охлаждение до температур, лежащих значительно ниже точки Мк, не вызывает увеличения количества мартенсита. [13]
При отпуске из остаточного аустенита выделяются карбиды легирующих элементов, что влечет за собой повышение температуры мартенситного превращения, и при охлаждении аустенит превращается в мартенсит. Для уменьшения количества остаточного аустенита иногда закаленную сталь охлаждают в область отрицательных температур ( - 80 С), что также способствует увеличению количества мартенсита. [14]
Кроме указанной термической обработки, применяется обработка холодом. В том случае, когда точки мартенситного превращения Ms у сталей относятся к комнатной температуре или несколько ниже, то обработка холодом вызывает переохлаждение стали ниже точки Ms и этим самым увеличение количества мартенсита в стали. [15]