Увеличение - количество - расплав
Cтраница 1
Увеличение количества расплава с одновременным уменьшением вязкости и поверхностного натяжения влечет за собой сползание всей массы в нижнюю часть печи. Это явление особенно заметно при увеличении температуры расплава или при образовании менее вязких соединений. [1]
С увеличением температуры отжига происходило увеличение количества расплава, а при 196 С образец полностью плавился через 1 мин. Джафф и Вундерлих [113], а также Накасе и др. [167] показал) что перегрев кристаллов из вытянутых цепей полиоксиметилена умею шается при увеличении дозы облучения. Этот факт иллюстрирует рис. 9.42. Быстрое уменьшение степени перегрева при облучении отчетливо свидетельствует о разрушении полимера, которое у полиоксиметилена состоит в разрыве цепей. [2]
Скорость процесса агломерирования возрастает с увеличением количества расплава. Шихты с низким силикатным модулем ( много плавней) интенсивно агломерируются при низких температурах ( - 1573 К), вследствие чего в зону спекания поступают крупные зерна клинкера, прогрев которых затруднен. [3]
Если же добавка не тридимитизирует, то увеличением количества расплава, ею образуемого, нельзя обеспечить тридимитизацию кварца. [4]
Каплуна показали ( рис. 9.20), что одной из причин повышения прочности агломерата, полученного по технологии агломерации в высоком слое, является увеличение количества расплава в зоне формирования агломерата. [6]
При малом количестве расплава тридимит кристаллизуется в форме копьевидных двойничков и иголочек. При увеличении количества расплава до 15 - 30 % иголочки развиваются до приз-мочек и пластинок, которые иногда могут становиться преобладающей формой кристаллизации тридимита. Контуры его кристаллов при увеличении количества расплава от 7 5 - 15 до 30 % из расплывчатых и нерезких становятся четкими и резкими. Эти же данные еще раз подтверждают последовательность превращения кварц-жристобалит - тридимит; во всех случаях увеличение количества тридимита сопровождается уменьшением количества кристобалита, образовавшегося ранее. [7]
 |
Вид зависимости [ СаС2 ] от. [8] |
Обычно скорость растворения извести больше, чем углеродсодержащего материала. В результате увеличение количества расплава опережает изменение его состава. Микулинский [59] провел замеры Количества расплава и его состава между сливами. Обнаружено, что в первое время количество расплава возрастает, а содержание СаС2 в нем уменьшается. [9]
Огнеупорностью называют свойство материала противостоять в определенных условиях, не расплавляясь, воздействию на него высоких температур. По мере увеличения количества расплава и снижения его вязкости материал теряет связность и при определенной температуре деформируется. Количество расплава и его вязкость, определяющие возможную деформацию материала или его растекание, зависят от многих причин: химического и минералогического состава материала, крупности частиц, температуры и скорости нагревания образца, его формы и размеров. Поэтому огнеупорность является не физической константой материала, а технической, которая сохраняет свое значение при соблюдении ряда условий при ее определении. [10]
Приведенные уравнения достаточно убедительно иллюстрируются экспериментальными данными, свидетельствующими о существовании двух основных стадий процесса спекания. Повышение температуры обжига клинкеров приводит к увеличению количества расплава, что обусловливает уменьшение продолжительности процесса для завершения стадии перегруппировки. [11]
 |
Влияние BaO на содержание СаОсв, усадку клинкера, свойства жидкой фазы и изменение эвтектической температуры. Температура 1340 С.| Влияние SrO на содержание СаОсв. [12] |
В таком случае степень спекания образца в известной мере синбатна количеству расплава. Таким образом, с увеличением дозировки добавки количество жидкой фазы в клинкере увеличивается. Однако увеличение количества расплава не ускоряет образования алита. [13]
При малом количестве расплава тридимит кристаллизуется в форме копьевидных двойничков и иголочек. При увеличении количества расплава до 15 - 30 % иголочки развиваются до приз-мочек и пластинок, которые иногда могут становиться преобладающей формой кристаллизации тридимита. Контуры его кристаллов при увеличении количества расплава от 7 5 - 15 до 30 % из расплывчатых и нерезких становятся четкими и резкими. Эти же данные еще раз подтверждают последовательность превращения кварц-жристобалит - тридимит; во всех случаях увеличение количества тридимита сопровождается уменьшением количества кристобалита, образовавшегося ранее. [14]
Страницы: 1